생명줄은 로프를 연결한 외관만으로 사용을 허용할 수 없습니다. 모재·앵커·부품 조합·사용자와 추락 여유거리를 하나의 시스템으로 확인합니다.
먼저 확인할 것:
설치자 보호와 완성 설비의 사용 승인, 추락제한과 추락제동을 구분합니다.
즉시 중지 조건:
모재·부품·사용이력이 불명확하거나 설치자 보호·하부 공간·구조계획이 미확인일 때 작업·사용을 보류합니다.
AI를 활용해 작성·개정한 참고 콘텐츠입니다. 실제 전문가의 검증·승인을 받은 문서가 아니며, 현장 적용 전 해당 분야 전문가의 검토와 현장 승인이 필요합니다.
1. 법적·기술적 근거
| 근거 | 현장 적용 범위 |
|---|---|
| 산업안전보건법 제36조 | 현장 위험성평가·대책 실행과 기록 |
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 제31조의 보호구 제한적 사용, 제42조~제44조의 추락방지·개구부·부착설비와 작업 전 점검을 확인합니다. 천공·고소 접근·양중의 추가 요구는 실제 시공 범위로 대조합니다. |
| 승인 설계·제조사 자료 | 사용자 수·스팬·모재·동적 반력·장력·여유거리·연결구 호환성은 실제 시스템 지침과 설계로 확인합니다. 해외 앵커 하중·시험값을 국내 공통 시공값으로 옮기지 않습니다. |
법정 요건, 제품 지침과 내부 작업승인은 역할이 다릅니다. 각 적용 조건을 함께 충족하며 해외 참고자료를 국내 허용값으로 옮기지 않습니다. 상세 출처는 9절에 연결합니다.
2. 적용범위와 착수 전 입력조건
포함 범위:
설계된 수평·수직 생명줄과 안전대 부착설비의 준비·설치·검사·사용 인계입니다.
별도 검토가 필요한 범위:
로프 접근, 비계·가설 구조 전체 설계, 구조 인양과 제품 자체 인증시험은 별도 검토합니다.
| 필요 자료 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 방식·모재 | 집단방호 우선, 추락제한·제동 목적과 구조체·균열·매설물을 확인합니다. |
| 조합·설치자 | 사용자 수·스팬·동적 변형·연결구 조합, 별도 설치자 방호·구조 준비를 대조합니다. |
| 시공·검사 | 앵커 천공·청소·양생·체결과 끝단·장력·장치 방향, 승인 검사·필요시험을 남깁니다. |
| 사용·변경 | 전 동선 전환·하부 여유·진자추락과 표지·교육·충격 후 격리 조건을 확인합니다. |
사용자 수·스팬·모재·동적 반력·장력·여유거리·연결구 호환성은 실제 시스템 지침과 설계로 확인합니다. 해외 앵커 하중·시험값을 국내 공통 시공값으로 옮기지 않습니다.
3. 통합 JSA 마스터테이블
8단계·주요 내용 칸별 4항목입니다. P는 발생가능성, S는 피해 심각도, R은 현장 평가방법에 따른 위험도, A는 현장에서 정의한 수용·승인 여부입니다. P/S/R/A는 대책 실행과 현장 확인 후 기입하며 낮은 점수가 법령·제품 제한이나 미해제 Hold Point를 대신하지 않습니다.
| 작업단계 | 주요 위험·결과 | 결함·실패 가능성 | 필수 통제조치 | 현장 확인사항 | P | S | R | A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 방식·설계·호환성 | 1. 잘못된 시스템 선정으로 추락2. 위험구역 접근을 보호구만으로 허용3. 과대 앵커 반력과 하부 충돌4. 연결구 이탈·제동 실패 | 1. 추락제한과 제동 목적 혼동2. 수평·수직 제품을 구분하지 않음3. 사용자 수·스팬·동적 변형 누락4. 서로 다른 부품 임의 혼합 | 1. 난간·발판 등 집단방호를 우선 검토한다2. 작업동선·사용자·설치 단계에 맞는 시스템을 정한다3. 사용자·하중방향·스팬과 추락 여유거리를 검토한다4. 생명줄·이동장치·연결구·안전대의 호환성을 확인한다 | 1. 설치·사용 단계의 방호가 모두 계획됐는가?2. 선정 제품의 사용범위가 맞는가?3. 실제 조합과 사용자 조건이 승인됐는가?4. 진자추락·하부 장애물을 반영했는가? | ||||
| 2. 모재·설치자 보호 | 1. 모재 파괴·앵커 인발2. 숨은 전선·배관 천공3. 생명줄 완성 전 설치자 추락4. 공구 낙하와 하부 인원 피격 | 1. 외장판·난간을 구조체로 오인2. 기존 균열·매설물 조사 누락3. 미완성 설비에 자신을 연결4. 안전 접근·구조계획 미비 | 1. 모재·하중경로와 앵커 위치를 적격 담당자가 검토한다2. 도면·현장탐사로 매설물과 간섭을 확인한다3. 난간·발판 또는 별도로 검증된 보호수단을 선행 확보한다4. 공구낙하 방지·출입통제와 구조 준비를 확인한다 | 1. 실제 구조체와 상태가 검토됐는가?2. 천공 위치·가장자리 조건이 맞는가?3. 미완성 설비와 독립적인 보호가 있는가?4. 하부통제·연락·구조경로가 유효한가? | ||||
| 3. 부품·공구 검사 | 1. 손상 로프·불량 연결구 파단2. 체결 불량·작업자 부상3. 사용이력 불명 제품 파단4. 잠금장치 오작동 | 1. 사용이력·표지 불명2. 부적절한 공구·임의 가공3. 로트 추적 누락4. 허용 조합 미확인 | 1. 제품명·규격·상태·사용이력을 대조한다2. 손상품을 격리하고 필요한 공구와 보호구를 확인한다3. 제품 식별을 남긴다4. 잠금 기능을 확인한다 | 1. 제품과 부품을 추적할 수 있는가?2. 손상·변형·부식 및 잠금기능이 정상인가?3. 로트·사용이력4. 잠금·호환 | ||||
| 4. 앵커·지주 시공 | 1. 앵커 인발·콘크리트 파괴2. 천공 분진·감전·진동 노출3. 미양생 앵커 이탈4. 모재 가장자리 파괴 | 1. 모재조건 불일치2. 청소·양생·체결 등 시공법 누락3. 사용 시점 착오4. 천공 조건 이탈 | 1. 승인 상세와 실제 앵커 지침으로 설치한다2. 천공·청소·양생·체결·검사기록과 분진·전기 통제를 적용한다3. 양생 조건을 남긴다4. 시공 상세를 대조한다 | 1. 시공조건과 제품 설치법이 일치하는가?2. 사용 전 필요한 양생·검사가 끝났는가?3. 온도·양생4. 천공·가장자리 | ||||
| 5. 생명줄·전환 경로 | 1. 장력 방출에 의한 타격2. 끝단 풀림·중간지지 이탈3. 전환 중 무방호 상태4. 진자추락·날카로운 가장자리 손상 | 1. 과긴장 또는 부적절한 늘어짐2. 수직 장치 방향·로프 규격 혼동3. 연결구 횡하중·부적합 걸이4. 장애물·사용자 간 간섭 누락 | 1. 수평형은 지정 끝단·지지·장력조건을 확인한다2. 수직형은 지정 로프·추락방지대 방향·끝단 처리를 확인한다3. 보호가 끊기지 않는 이동·전환 방법을 정한다4. 연결구 방향과 사용범위·하부 공간을 안전한 위치에서 확인한다 | 1. 해당 형식의 조립 순서와 부속이 맞는가?2. 임의 매듭·클립·부품 대체가 없는가?3. 전체 동선에서 보호가 유지되는가?4. 가장자리 적합성·간섭·연결 조합이 맞는가? | ||||
| 6. 완성검사·필요시험 | 1. 미검증 설비 사용2. 임의 시험으로 구조·제품 손상3. 하부 장애물 충돌4. 미결 구간 오사용 | 1. 육안만으로 강도 보장2. 기준 없는 인발·낙하시험3. 동적 변형 누락4. 검사 범위 불명 | 1. 승인 검사계획과 제품 지침에 따라 검사한다2. 필요한 시험은 승인 하중·방법·판정기준으로 수행하고 결함을 조치한다3. 여유거리를 대조한다4. 검사 구간을 식별한다 | 1. 누가 무엇을 검사·승인했는가?2. 시험이 요구되는 경우 기준과 결과가 있는가?3. 하부 여유4. 검사·시험 기준 | ||||
| 7. 표지·교육·인계 | 1. 사용인원 초과·오연결2. 미승인 구간 사용3. 허용 사용자 초과4. 구조 지연 | 1. 시스템 식별·허용범위 불명2. 구조담당·인계 누락3. 표지 누락4. 구조 연락 미공유 | 1. 제품별 사용자 수·제한·점검·구조방법을 표시·교육한다2. 검사·결함 조치 후 사용권한과 범위를 인계한다3. 허용 조건을 게시한다4. 구조 수단을 확인한다 | 1. 사용자가 제한조건을 이해했는가?2. 미승인 구간이 명확히 차단됐는가?3. 사용자·구간4. 구조·연락 | ||||
| 8. 사용 전·변경 점검 | 1. 추락하중을 받은 설비 재사용2. 이설·환경 변화 후 성능 상실3. 변경 후 앵커 과부하4. 충격 부품 재사용 | 1. 손상·충격·부식 이력 누락2. 스팬·앵커·부품 임의 변경3. 스팬 변경 미기록4. 외관만으로 재사용 | 1. 작업 전 안전대·부속설비를 점검하고 이상 시 격리한다2. 추락하중·이설·변경 후 적합성 확인 전 사용을 재개하지 않는다3. 변경 영향을 검토한다4. 충격품을 격리한다 | 1. 점검 기록과 사용중지 기준이 있는가?2. 변경·충격 이력에 따른 재검토가 끝났는가?3. 변경 전후 도서4. 충격·검사 이력 |
4. 이미지·가상 사고 시뮬레이션과 보호장벽
기존 AI 생성 교육용 개념도입니다. 실제 작업·사고사진이나 제품·설치 적합성을 입증하는 자료가 아닙니다.
다음은 위험을 판단하는 과정을 설명하기 위한 가상 상황입니다. 실제 사고·측정·검사·승인 이력을 재현한 사례가 아닙니다.
| 구분 | 가상 상황 |
|---|---|
| 초기 상황 | 완성 전 생명줄을 설치하는 가상 현장입니다. |
| 조건 변화 | 설치자가 아직 검사하지 않은 새 로프에 자신의 안전대를 걸려 합니다. |
| 실패 경로 | 설치 대상 설비와 설치자 보호수단을 같은 것으로 간주합니다. |
| 예상 결과 | 앵커·끝단 미완성 상태에서 추락하중이 걸리면 로프·모재가 이탈할 수 있습니다. |
| 예방 장벽 | 독립적으로 확인된 설치자 보호를 선행 확보하고 완성검사 후 사용자에게 인계합니다. |
실패 원리
수평선은 처짐·스팬·사용자 조건에 따라 끝단 반력과 추락거리가 달라집니다. 로프를 더 팽팽하게 당기는 것이 항상 안전을 높이는 조치는 아닙니다.
여유거리는 로프 변형·연결장치·제동거리와 하부 장애물, 진자추락을 포함합니다. 추락을 멈추는 기능이 있어도 하부 충돌을 막지 못할 수 있습니다.
수직 추락방지대의 방향·로프 규격과 수평 이동장치의 부품 조건은 서로 대체되지 않습니다. 외형이 맞는 연결구도 허용 조합인지 확인해야 합니다.
이 상황에서 판단하는 순서
| 판단 단계 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 확인된 사실 | 현재 앵커·끝단의 시공·검사 상태를 표시합니다. |
| 미확인 사항 | 완성도·반력·여유거리와 설치자 보호가 미확인입니다. |
| 보류 이유 | 미완성 설비 의존을 막기 위해 접근을 보류합니다. |
| 필요한 증거 | 별도 방호·시공 기록·조합·검사와 구조계획을 확보합니다. |
| 재착수 판단 | 설비 사용 승인과 사용자 교육을 마친 범위만 개방합니다. |
위 판단 순서는 공개 자료를 현장 기록에 연결하기 위해 구성한 교육용 분석입니다. 실제 대상의 적합 판정은 해당 조건과 증거를 갖춘 현장 검토가 필요합니다.
5. 조건별 판단과 자주 생기는 오류
| 상황 | 필요 조치 | 확인 자료 | 진행 조건 |
|---|---|---|---|
| 모재 불명 | 천공·설치를 보류합니다 | 구조체·탐사 | 모재 적합 |
| 양생 미완료 | 하중을 걸지 않습니다 | 제품·온도·시간 | 사용 조건 충족 |
| 연결구 혼용 | 조합을 대조합니다 | 제품 호환 자료 | 허용 조합 |
| 추락하중 이력 | 사용을 중지·격리합니다 | 충격·검사·교체 | 재사용 조건 확인 |
비슷한 상황, 다른 판단
다음은 ‘같은 설치 외관, 다른 사용 허용’에 관한 가상 비교입니다.
| 비교 항목 | 상황 A | 상황 B |
|---|---|---|
| 외관 | 로프 연결 완료 | 로프 연결 완료 |
| 증거 | 모재·검사·여유 확인 | 체결 사진만 있음 |
| 판단 | 허용 사용자·구간 인계 | 검사 전 사용 금지 |
기존 핵심 통제와 적용 주의
난간·발판 등으로 위험구역 접근을 먼저 통제한다. 설치 중인 생명줄을 설치자 자신의 유일한 보호수단으로 사용하지 않는다. 보호수단 전환은 완성·검사·인계 조건을 확인한 후 시행한다.
앵커 제품의 표시 강도만으로 건물·지주·볼트·용접·지지부까지 적합하다고 판단하지 않는다. 실제 모재 상태, 인장·전단·하중방향, 가장자리 조건 및 설치방법을 검토한다. 미확인 부품의 혼합과 현장 임의 가공은 보류한다.
수평형은 스팬·중간지지·장력·동적 처짐·사용인원을 함께 확인한다. 수직형은 로프와 추락방지대의 규격·방향·잠금·끝단 및 제조사가 정한 사용 조건을 확인한다. 수평 사용이 허용되지 않은 장치를 수평에 전용하지 않는다.
제품이 정한 기준점을 사용하여 필요한 추락 여유거리를 산정한다. 연결장치 전개·안전대 이동·지지부 변형·사용자 조건과 추가 안전여유를 검토하며, 서로 다른 매뉴얼의 거리값을 중복 합산하거나 일부 누락하지 않는다. 진자추락·돌출물·가장자리 적합성도 확인한다.
작업 전 점검, 설치 완성검사 및 필요한 시험을 구분한다. 현장에서 사람이 뛰어내리거나 임의의 중량을 떨어뜨려 확인하지 않는다. 시험 필요성·방법·하중·판정은 해당 제품과 승인된 검토자료로 결정한다.
추락하중이 작용했거나 손상·의심 이력이 있으면 관련 시스템을 격리하고 제조사 지침과 적격 검토에 따라 재사용 여부를 결정한다. 구조 시 접근방법·추가 하중·보조 부착점도 사전에 검토한다.
6. 역할과 책임
| 역할 | 책임 |
|---|---|
| 작업지휘·관리감독 | 범위·동시작업·중지 조건과 비상연락을 공유하고 단계 전환을 조정합니다. |
| 기술·설비 확인 담당 | 집단방호 우선, 추락제한·제동 목적과 구조체·균열·매설물을 확인합니다. |
| 시공·작업 담당 | 사용자 수·스팬·동적 변형·연결구 조합, 별도 설치자 방호·구조 준비를 대조합니다. |
| 검사·시험 담당 | 앵커 천공·청소·양생·체결과 끝단·장력·장치 방향, 승인 검사·필요시험을 남깁니다. |
| 승인권자·인수 담당 | 전 동선 전환·하부 여유·진자추락과 표지·교육·충격 후 격리 조건을 확인합니다. |
역할명은 책임 배분의 예시이며 독립 법정 자격을 뜻하지 않습니다. 실제 업무에 필요한 자격·교육·권한을 확인하고 교대 시 미결사항과 제한을 인계합니다. 누구나 위험을 알리고 중지를 요청할 수 있으며 재개는 지정 권한자가 근거를 확인한 뒤 판단합니다.
7. 작업허가서 Hold Point
| 승인 지점 | 해제 전 확인 내용 | 확인·승인 기록 |
|---|---|---|
| HP-0 착수 | 대상·범위·자료·담당·비상계획 | |
| HP-1 모재·설치자 보호 | 실제 구조체와 상태가 검토됐는가?·천공 위치·가장자리 조건이 맞는가?·미완성 설비와 독립적인 보호가 있는가?·하부통제·연락·구조경로가 유효한가? | |
| HP-2 부품·공구 검사 | 제품과 부품을 추적할 수 있는가?·손상·변형·부식 및 잠금기능이 정상인가?·로트·사용이력·잠금·호환 | |
| HP-3 생명줄·전환 경로 | 해당 형식의 조립 순서와 부속이 맞는가?·임의 매듭·클립·부품 대체가 없는가?·전체 동선에서 보호가 유지되는가?·가장자리 적합성·간섭·연결 조합이 맞는가? | |
| HP-4 표지·교육·인계 | 사용자가 제한조건을 이해했는가?·미승인 구간이 명확히 차단됐는가?·사용자·구간·구조·연락 |
Hold Point는 필요한 증거를 확인하기 전 다음 단계로 진행하지 않는 내부 확인 지점입니다. 교대·이상·조건 변경 시 해당 지점을 다시 확인하며 법정 허가나 실제 승인 기록을 대신하지 않습니다.
기록 작성 비교 예시
가상 작성 예시입니다. □는 해당 기록과 근거의 작성·확인 여부를 살피는 정적 표시이며 클릭·저장 기능은 없습니다. 체크만으로 적합 판정이나 재개 승인이 되지 않습니다. 미확인 항목은 사실과 필요한 후속 확인을 남깁니다.
| 기록 구분 | 불충분한 기록 | 기록에 포함할 체크리스트 |
|---|---|---|
| 모재 | 콘크리트 양호 | □ 구조체 ID □ 균열·두께 □ 앵커 위치 □ 하중경로 |
| 시공 | 체결 완료 | □ 제품·로트 □ 천공·청소 □ 양생·체결 □ 검사 결과 |
| 조합 | 고리 연결 | □ 사용자 수 □ 스팬·장력 □ 호환 조합 □ 하부 여유 |
| 사용 | 교육 완료 | □ 허용 구간 □ 전환 방법 □ 구조 수단 □ 충격·변경 이력 |
대상 ID와 별도 기록서 번호를 연결합니다. 기구·부품의 조치, 설치·작업 환경, 기능·검사와 운용 판단은 각각 확인한 범위대로 기록합니다. 변경 전 기록을 덮어쓰지 않고 변경 이유·확인자·시각을 이어 남깁니다.
8. 작업 전 안전점검표와 비상 대응
| 확인 항목 | 결과 | 확인자·조치 |
|---|---|---|
| □ 설치·사용 단계의 방호가 모두 계획됐는가? | ||
| □ 부품·공구 검사: 제품과 부품을 추적할 수 있는가? | ||
| □ 앵커·지주 시공: 시공조건과 제품 설치법이 일치하는가? | ||
| □ 생명줄·전환 경로: 해당 형식의 조립 순서와 부속이 맞는가? | ||
| □ 완성검사·필요시험: 누가 무엇을 검사·승인했는가? | ||
| □ 설치자 보호와 완성 설비의 사용 승인, 추락제한과 추락제동을 구분합니다. | ||
| □ 중지·격리·비상연락 공유 | ||
| □ 영향 범위·지정 검사·미결 확인 | ||
| □ 종료·인계·사용 제한 확인 |
작업중지:
모재·부품·사용이력이 불명확하거나 설치자 보호·하부 공간·구조계획이 미확인일 때 작업·사용을 보류합니다.
비상 대응:
추락 후 매달림은 즉시 구조 요청과 준비된 구조계획으로 대응합니다. 충격을 받은 시스템은 격리하고 추가 인원을 같은 미확인 설비에 연결하지 않습니다.
미확인·부적합 항목은 완료로 표시하지 않습니다. 중지 상태에서 원인·조치 담당·근거·재확인과 재개 조건을 기록합니다.
9. 공식 출처와 검토 범위
공개 자료 확인일: 2026-10-02. 국내 법령과 해외 기술 참고의 역할을 구분합니다. 아래 자료가 이 글이나 해당 현장의 기술 적합성을 승인했다는 뜻은 아닙니다.
| 출처 | 확인 범위·적용 한계 |
|---|---|
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 조회본 시행 2026-03-02. 제31조의 보호구 제한적 사용, 제42조~제44조의 추락방지·개구부·부착설비와 작업 전 점검을 확인합니다. 천공·고소 접근·양중의 추가 요구는 실제 시공 범위로 대조합니다. |
| 산업안전보건법 제36조 | 2026-10-02 조회본 시행 2026-08-01. 현장 위험성평가 근거이며 이 콘텐츠의 전문가 검증을 뜻하지 않습니다. |
| OSHA 1926.502(d) | 미국의 수평 생명줄 설계·감독과 추락제동 시스템 구성 비교 참고입니다. 미국 자격·하중·안전계수 값을 국내 법정 요건이나 공통 제품값으로 적용하지 않습니다. |
사용자 수·스팬·모재·동적 반력·장력·여유거리·연결구 호환성은 실제 시스템 지침과 설계로 확인합니다. 해외 앵커 하중·시험값을 국내 공통 시공값으로 옮기지 않습니다.
실제 현장 측정·설계 계산·제품 인증서·검사 기록은 제공되지 않았습니다. 현장 적용 요건과 최신 시행 여부, 해당 제품·설계 지침을 확인하며 미확인 조건을 적합으로 표시하지 않습니다.
10. PDF 활용과 자주 묻는 질문
PDF A는 기본 작업통제, B는 장비·재료의 기술적 실패, C는 작업지휘·기록·인계를 중심으로 정리합니다. 본문은 8단계·주요 칸별 4항목, PDF는 핵심 6단계·주요 칸별 3항목입니다. P/S/R/A와 현장 측정·확인·승인란은 실제 평가 후 작성하도록 비워 두었습니다.
콘텐츠 그룹 ID:
jsa-lfl-ins
설치 중인 로프에 안전대를 걸어도 되나요?
완성·검사 전 설비에 의존하지 않고 설치자 보호를 별도로 확보합니다.
로프는 팽팽할수록 안전한가요?
장력·처짐은 실제 설계·제품 조건에 맞춰야 하며 임의 긴장은 반력을 키울 수 있습니다.
인발시험을 모두 같은 하중으로 하나요?
시험 필요성과 하중·방법·판정은 승인 검사계획과 실제 제품 지침으로 정합니다.
추락하중을 받은 뒤 외관이 좋으면 재사용하나요?
격리하고 제품 지침에 따른 검사·교체·재사용 조건 확인 전 사용하지 않습니다.
전문가가 승인한 설계인가요?
AI 참고 콘텐츠이며 실제 모재·시스템·현장의 전문가 검토가 필요합니다.
11. 작성·전문검토 상태와 수정 이력
AI를 활용해 작성·개정한 참고 콘텐츠이며, 전문가의 검증·승인을 받은 문서가 아닙니다. 현장 적용 전 해당 분야 전문가의 검토와 현장 승인 절차가 필요합니다.
A. 문서의 성격
이 문서는 Smart JSA Bridge 게시·연동을 위해 자동화된 콘텐츠 작성 절차로 생성한 기술 초안이다. 작업명 목록을 바탕으로 신규 작성했으며, 원본 현장 문서를 검토·승인한 결과가 아니다.
B. 실제 전문검토 여부
검증 가능한 서명이나 검토기록이 없는 한 실제 기술자·엔지니어·안전전문가·제작사 또는 정부기관이 작성·검토·승인한 문서로 표시하지 않는다. 공식 출처를 참조한 사실은 해당 기관의 승인과 다르다.
C. 현장 확인의 한계
시스템은 장비·제품·구조물·현장과 실제 작업조건을 물리적으로 검사하지 않았다. AI 생성 이미지로 부품 성능, 연결 상태 또는 현장 적합성을 입증할 수 없다.
D. 대체할 수 없는 자료
법률자문, 제작사 절차서, 구조계산서, 법정검사서, 자격증명, 현장 최종 위험성평가 또는 작업승인서를 대체하지 않는다.
E. 실제 사용 전 확인
해당 업무에 적합한 자격·경험·권한을 가진 관계자가 적용법령, 실제 제품·장비, 설계·시공조건, 작업순서, 검사와 비상대응을 검토하고 미결사항 조치 후 현장 승인체계에 따라 승인해야 한다.
F. 실제 전문검토 기록
실제로 수행된 검토는 다음 정보와 함께 별도로 기록한다.
• 검토자 이름과 소속 • 자격과 공식 업무위임 • 검토 범위 및 검토한 장비·제품·문서 • 검토일과 서명 • 제한사항과 제외사항 • 수정 요구사항 • 승인 유효조건
법령·공식 출처 검토일: 2026-09-19. 실제 사용 전 현행 법령의 시행일·부칙, 해당 제품·장비의 지침과 설계도서 최신성을 다시 확인한다.
| 일자 | 버전 | 수정 내용 | 확인 범위 |
|---|---|---|---|
| 2026-09-19 | 원본 (버전 미표시) | 기존 공개 원문 보존 | 복구용 원본 별도 보관. 실제 전문검토 기록 아님 |
| 2026-10-02 | 1.1 | 작업별 판단·기록 체크리스트, JSA 및 PDF 3종 개정 | 공개 근거·본문 정합성·화면 및 출력 검수. 실제 전문검토 미실시 |
이번 개정 범위
v1.1 / 2026-10-02. 기존의 유효한 통제 내용을 유지하면서 작업별 준비·이상 대응·인계를 구체화하고, 가상 상황의 인과관계·판단 순서·상황 비교·□ 기록 체크리스트를 보강했습니다. 본문·FAQ·PDF A/B/C의 내용을 맞췄습니다. 이번 편집·출력 검수는 실제 현장 검사나 전문가의 기술 승인이 아닙니다.