7/22/2026
| 번호 | 작업단계 | 유해·위험요인 | 위험성 감소대책 | 가능성 | 중대성 | 위험도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 거푸집 자재 현장 반입, 양중 및 자재 정리 | • 인양 중 와이어로프 단선 또는 자재 결속 이탈로 인한 갱폼/유로폼 낙하 및 아래 작업자 맞음 • 지반 불균형 또는 받침목 미설치로 인한 자재 적재 스택 무너짐 및 부딪힘 | • 양중 전용 클램프 및 이중 와이어로프 체결 상태 점검; 양중 작업 반경 내 출입통제 구역 설정 • 평탄하고 견고한 지반에 고임목 설치 후 자재 적재; 적재 높이 제한 준수 및 넘어짐 방지 조치 | 2 | 3 | 6 |
| 2 | 벽체 및 기둥 거푸집(유로폼/알폼) 조립 및 수직도 조정 | • 작업발판 미비 또는 안전대 미착용 상태에서 조립 작업 중 단부 및 개구부 하부 추락 • 거푸집 가체결 상태에서 강풍 또는 편심 하중에 의한 벽체 거푸집 전두 넘어짐 | • 작업발판 일체형 거푸집 사용 또는 가설발판 설치; 안전대 걸이구 설치 및 100% 체결 철저 • 거푸집 조립 즉시 파이프 서포트, 턴버클 및 경사 지주를 체결하여 수평·수직 하중 지지력 확보 | 2 | 3 | 6 |
| 3 | 슬래브 거푸집 및 동바리(파이프 서포트/시스템 동바리) 설치 | • 동바리 수평보강재 미설치 또는 과도한 하중 집중으로 인한 동바리 座屈 및 구조물 붕괴 • 슬래브 멍에·장귀 설치 중 보 개구부 또는 외외곽 단부 아래로 작업자 추락 | • 동바리 상·하부 고정 및 높이 조절 핀 전용 부품 사용; 높이 2m 마다 수평보강재 설치 • 안전방망 사전 설치; 안전대 착용 후 안전대 체결용 와이어로프에 상시 체결 | 2 | 3 | 6 |
| 4 | 콘크리트 타설 중 거푸집 측압 감시 및 동바리 변형 점검 | • 타설 시 콘크리트 쾌속 타설 및 편심 타설에 따른 거푸집 터짐(측압 파괴) 및 동바리 붕괴 • 측압으로 인한 폼타이, 플랫타이 파단 및 자재 튀어나옴에 의한 부딪힘 | • 타설 속도 준수 및 분균등 타설 금지; 타설 중 변형 감시자(동바리 감시원) 상시 배치 • 구조 계산에 따른 폼타이, 플랫타이 간격 준수 및 타설 전 결속 상태 이중 점검 | 2 | 3 | 6 |
| 5 | 슬래브 및 벽체 거푸집 해체(탈형) 작업 | • 양생 기간 미준수 및 강도 미확보 상태에서 동바리 조기 해체로 인한 슬래브 상부 붕괴 • 해체된 거푸집 자재가 작업발판 하부로 낙하하거나, 해체 중 수동 도구에 의한 날림 및 맞음 | • 현장 압축강도 시험(시편 시험)을 통한 해체 가능 강도 확인 후 관리자 승인 하에 해체 • 해체 구역 하부 2개 층 출입통제 구역 설정 및 통제수 배치; 자재 인하 시 전용 양중용구 사용 | 2 | 3 | 6 |
| 6 | 해체 자재 반출, 핀·철물 정리 및 작업구역 정돈 | • 해체된 유로폼 타이핀, 앵커볼트, 돌출 핀에 의한 작업자 신체 찔림 및 넘어짐 사고 • 반출을 위해 자재 단부에 적재 중 자재 무너짐 및 작업발판 단부 외부 낙하 | • 해체 즉시 돌출 핀 및 철물 제거 후 전용 수거함 보관; 안전화 및 가죽장갑 착용 철저 • 반출 자재는 단부에서 1.5m 이상 이격하여 안전하게 적재; 밴딩 결속 후 인양 | 1 | 2 | 2 |

경기도 소재의 물류창고 신축 공사 현장에서 형틀목공 작업팀이 대형 벽체 거푸집(유로폼 조합)을 조립하고 있었습니다. 공기 단축을 위해 거푸집 조립 직후 사경사 지주(파이프 서포트 및 턴버클)를 통한 임시 고정을 생략한 채, 상부 슬래브 거푸집 연결 작업을 먼저 진행했습니다.
작업이 진행되던 도중 현장에 강풍이 불어오면서, 수직 하중과 돌풍에 의한 수평 횡하중에 노출된 벽체 거푸집의 균형이 급격히 무너졌습니다. 임시 고정 지주가 없던 거푸집이 상부 작업발판에서 작업 중이던 목공들과 함께 바닥으로 완전히 넘어졌습니다. 이로 인해 작업자 2명이 중상을 입고 하부에서 자재를 정리하던 근로자가 낙하하는 거푸집에 깔리는 대형 사고가 발생했습니다. 또한, 다른 구역에서는 콘크리트 양생 강도가 충분히 확보되지 않은 상태에서 슬래브 동바리를 조기 해체하다가 슬래브 일부가 상부 하중을 견디지 못하고 붕괴되었습니다. 이 사고는 임시 가구조물 고정 미흡, 양생 강도 미확보, 작업 반경 내 출입통제 부재가 복합적으로 작용하여 발생했습니다.
거푸집 및 동바리 작업은 콘크리트 타설 전후의 가설 구조물 상태에서 가장 높은 구조적 불안정성을 갖습니다. 타설 전의 벽체 거푸집은 두께에 비해 높이가 매우 높은 장교 구조물로, 측면 횡하중(풍하중)이나 상부 작업자의 편심 하중에 극도로 취약합니다. 지지대나 사경사 턴버클이 설치되지 않은 상태에서는 작은 외부 충격으로도 전두 모멘트(하중과 높이의 곱)가 발생하여 순간적으로 넘어짐 사고가 발생합니다.
콘크리트 타설 시에는 굳지 않은 콘크리트가 행사하는 수액압 형태의 강한 횡압력(측압)이 거푸집 벽면에 작용합니다. 타설 속도가 지나치게 빠르거나 진동기를 과도하게 사용하면 측압이 급증하여 폼타이가 파단되거나 폼이 터지는 사고로 이어집니다. 해체 작업 시에는 동바리가 상부 굳은 콘크리트의 자중과 작업 하중을 지지하고 있으므로, 굳침 강도(압축강도) 검증 없이 동바리를 제거하면 슬래브 전체가 전단 파괴되며 무너집니다. 따라서 임시 지주 고정, 폼타이 규격 준수, 정밀 강도 측정 후 해체라는 3대 공학적 안전 원칙이 반드시 준수되어야 합니다.
🚨 대한민국 관련 법령 및 산업안전보건기준
산업안전보건기준에 관한 규칙 제129조 내지 제140조 (거푸집동바리 및 거푸집): 사업주는 거푸집동바리등을 조립하는 경우 구조검토에 따른 조립도에 따라 설치해야 하며, 동바리의 침하를 방지하기 위해 받침목, 복공판 등을 설치해야 한다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 제130조 (강풍 시 작업 중지): 순간풍속이 초당 10미터를 초과하는 경우 거푸집 조립·해체 등 고소 작업을 즉시 중지해야 한다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 제137조 (거푸집동바리의 해체): 콘크리트 양생 기간 및 현장 압축강도 시험 결과를 확인하여 수직재 및 슬래브 지지대의 안전성을 검증한 후 관리자 승인 하에 해체해야 한다.
건설공사 표준시방서 (KCS 11 50 10 / KCS 21 50 00): 거푸집 및 동바리의 설계, 조립, 콘크리트 타설 중 측압 관리, 동바리 재설치(Reshoring) 기준을 엄격히 규정한다.
Smart JSA Bridge 플랫폼이 대한민국 산업안전보건법 및 건설안전기준에 적합한 위험성평가를 정확히 생성할 수 있도록, 아래의 표준 작업단계를 시스템에 입력해 주십시오:
[1단계] 거푸집 자재 현장 반입, 양중 및 자재 정리
세부 내용: 양중 전용 클램프 및 이중 와이어로프 체결 상태 점검; 인양 작업 반경 출입통제; 평탄한 지반에 고임목 설치 후 자재 적재.
[2단계] 벽체 및 기둥 거푸집(유로폼/알폼) 조립 및 수직도 조정
세부 내용: 작업발판 일체형 거푸집 및 안전대 착용 철저; 거푸집 세우기 즉시 파이프 서포트, 턴버클, 사경사 지주 설치로 전두 방지.
[3단계] 슬래브 거푸집 및 동바리(파이프 서포트/시스템 동바리) 설치
세부 내용: 조립도에 따른 동바리 배치; 높이 조절 핀 전용 부품 사용; 2m 마다 수평보강재 체결; 안전방망 설치 및 안전대 체결.
[4단계] 콘크리트 타설 중 거푸집 측압 감시 및 동바리 변형 점검
세부 내용: 타설 속도 준수 및 편심 타설 금지; 폼타이 및 결속철물 사전 이중 점검; 타설 중 동바리 변형 감시원 상시 배치.
[5단계] 슬래브 및 벽체 거푸집 해체(탈형) 작업
세부 내용: 공구구역 현장 압축강도 시험 결과 확인 후 관리자 승인 하 해체; 해체 하부 2개 층 출입통제 구역 설정 및 통제수 배치.
[6단계] 해체 자재 반출, 핀·철물 정리 및 작업구역 정돈
세부 내용: 해체 즉시 돌출 타이핀 및 철물 제거 후 전용 수거함 보관; 반출 자재 단부 1.5m 이격 적재 및 밴딩 결속 후 인양.
아래 표는 플랫폼의 자동 추천 알고리즘을 기반으로 생성되고 현장 조건에 맞춰 최적화된 위험성평가 최종 결과 문서입니다:
| 번호 | 작업단계 | 유해·위험요인 | 위험성 감소대책 | 가능성 | 중대성 | 위험도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 거푸집 자재 현장 반입, 양중 및 자재 정리 | • 인양 중 와이어로프 단선 또는 자재 결속 이탈로 인한 갱폼/유로폼 낙하 및 아래 작업자 맞음 • 지반 불균형 또는 받침목 미설치로 인한 자재 적재 스택 무너짐 및 부딪힘 | • 양중 전용 클램프 및 이중 와이어로프 체결 상태 점검; 양중 작업 반경 내 출입통제 구역 설정 • 평탄하고 견고한 지반에 고임목 설치 후 자재 적재; 적재 높이 제한 준수 및 넘어짐 방지 조치 | 2 | 3 | 6 |
| 2 | 벽체 및 기둥 거푸집(유로폼/알폼) 조립 및 수직도 조정 | • 작업발판 미비 또는 안전대 미착용 상태에서 조립 작업 중 단부 및 개구부 하부 추락 • 거푸집 가체결 상태에서 강풍 또는 편심 하중에 의한 벽체 거푸집 전두 넘어짐 | • 작업발판 일체형 거푸집 사용 또는 가설발판 설치; 안전대 걸이구 설치 및 100% 체결 철저 • 거푸집 조립 즉시 파이프 서포트, 턴버클 및 경사 지주를 체결하여 수평·수직 하중 지지력 확보 | 2 | 3 | 6 |
| 3 | 슬래브 거푸집 및 동바리(파이프 서포트/시스템 동바리) 설치 | • 동바리 수평보강재 미설치 또는 과도한 하중 집중으로 인한 동바리 座屈 및 구조물 붕괴 • 슬래브 멍에·장귀 설치 중 보 개구부 또는 외외곽 단부 아래로 작업자 추락 | • 동바리 상·하부 고정 및 높이 조절 핀 전용 부품 사용; 높이 2m 마다 수평보강재 설치 • 안전방망 사전 설치; 안전대 착용 후 안전대 체결용 와이어로프에 상시 체결 | 2 | 3 | 6 |
| 4 | 콘크리트 타설 중 거푸집 측압 감시 및 동바리 변형 점검 | • 타설 시 콘크리트 쾌속 타설 및 편심 타설에 따른 거푸집 터짐(측압 파괴) 및 동바리 붕괴 • 측압으로 인한 폼타이, 플랫타이 파단 및 자재 튀어나옴에 의한 부딪힘 | • 타설 속도 준수 및 분균등 타설 금지; 타설 중 변형 감시자(동바리 감시원) 상시 배치 • 구조 계산에 따른 폼타이, 플랫타이 간격 준수 및 타설 전 결속 상태 이중 점검 | 2 | 3 | 6 |
| 5 | 슬래브 및 벽체 거푸집 해체(탈형) 작업 | • 양생 기간 미준수 및 강도 미확보 상태에서 동바리 조기 해체로 인한 슬래브 상부 붕괴 • 해체된 거푸집 자재가 작업발판 하부로 낙하하거나, 해체 중 수동 도구에 의한 날림 및 맞음 | • 현장 압축강도 시험(시편 시험)을 통한 해체 가능 강도 확인 후 관리자 승인 하에 해체 • 해체 구역 하부 2개 층 출입통제 구역 설정 및 통제수 배치; 자재 인하 시 전용 양중용구 사용 | 2 | 3 | 6 |
| 6 | 해체 자재 반출, 핀·철물 정리 및 작업구역 정돈 | • 해체된 유로폼 타이핀, 앵커볼트, 돌출 핀에 의한 작업자 신체 찔림 및 넘어짐 사고 • 반출을 위해 자재 단부에 적재 중 자재 무너짐 및 작업발판 단부 외부 낙하 | • 해체 즉시 돌출 핀 및 철물 제거 후 전용 수거함 보관; 안전화 및 가죽장갑 착용 철저 • 반출 자재는 단부에서 1.5m 이상 이격하여 안전하게 적재; 밴딩 결속 후 인양 | 1 | 2 | 2 |
거푸집 및 동바리 조립·해체 작업은 가설 구조물의 높은 불안정성, 고소 작업 시 추락 위험, 콘크리트 타설 시 측압에 의한 터짐 및 조기 해체 시 붕괴 위험이 집중되는 고위험 공종입니다. 단순히 "거푸집 작업 시 주의"와 같은 형식적인 문구로는 현장의 중대재해를 예방할 수 없습니다.
Smart JSA Bridge는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제129조 내지 제140조 및 KCS 가설공사 표준시방서를 자동 분석하여 현장에 즉시 적용 가능한 공학적 위험 감소대책을 제공합니다.
제시된 6단계 표준 공정을 시스템에 적용하면 벽체 거푸집 임시 지주 설치, 동바리 수평보강재 2m 간격 체결, 타설 시 측압 점검원 배치, 현장 압축강도 시험 기반 탈형 승인 등 법적·기술적 규정을 반영한 JSA 문서를 손쉽게 완성할 수 있습니다.
자동화된 위험성평가 알고리즘을 활용하여 현장 맞춤형 JSA를 생성하고 작업허가서(PTW)와 연계해 활용해 보십시오.
👉 Smart JSA Bridge에서 작업단계를 입력하고 맞춤형 JSA 작성하기 (smartjsabridge.com)
7/22/2026
| 번호 | 작업단계 | 유해·위험요인 | 위험성 감소대책 | 가능성 | 중대성 | 위험도 |
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| 1 | 거푸집 자재 현장 반입, 양중 및 자재 정리 | • 인양 중 와이어로프 단선 또는 자재 결속 이탈로 인한 갱폼/유로폼 낙하 및 아래 작업자 맞음 • 지반 불균형 또는 받침목 미설치로 인한 자재 적재 스택 무너짐 및 부딪힘 | • 양중 전용 클램프 및 이중 와이어로프 체결 상태 점검; 양중 작업 반경 내 출입통제 구역 설정 • 평탄하고 견고한 지반에 고임목 설치 후 자재 적재; 적재 높이 제한 준수 및 넘어짐 방지 조치 | 2 | 3 | 6 |
| 2 | 벽체 및 기둥 거푸집(유로폼/알폼) 조립 및 수직도 조정 | • 작업발판 미비 또는 안전대 미착용 상태에서 조립 작업 중 단부 및 개구부 하부 추락 • 거푸집 가체결 상태에서 강풍 또는 편심 하중에 의한 벽체 거푸집 전두 넘어짐 | • 작업발판 일체형 거푸집 사용 또는 가설발판 설치; 안전대 걸이구 설치 및 100% 체결 철저 • 거푸집 조립 즉시 파이프 서포트, 턴버클 및 경사 지주를 체결하여 수평·수직 하중 지지력 확보 | 2 | 3 | 6 |
| 3 | 슬래브 거푸집 및 동바리(파이프 서포트/시스템 동바리) 설치 | • 동바리 수평보강재 미설치 또는 과도한 하중 집중으로 인한 동바리 座屈 및 구조물 붕괴 • 슬래브 멍에·장귀 설치 중 보 개구부 또는 외외곽 단부 아래로 작업자 추락 | • 동바리 상·하부 고정 및 높이 조절 핀 전용 부품 사용; 높이 2m 마다 수평보강재 설치 • 안전방망 사전 설치; 안전대 착용 후 안전대 체결용 와이어로프에 상시 체결 | 2 | 3 | 6 |
| 4 | 콘크리트 타설 중 거푸집 측압 감시 및 동바리 변형 점검 | • 타설 시 콘크리트 쾌속 타설 및 편심 타설에 따른 거푸집 터짐(측압 파괴) 및 동바리 붕괴 • 측압으로 인한 폼타이, 플랫타이 파단 및 자재 튀어나옴에 의한 부딪힘 | • 타설 속도 준수 및 분균등 타설 금지; 타설 중 변형 감시자(동바리 감시원) 상시 배치 • 구조 계산에 따른 폼타이, 플랫타이 간격 준수 및 타설 전 결속 상태 이중 점검 | 2 | 3 | 6 |
| 5 | 슬래브 및 벽체 거푸집 해체(탈형) 작업 | • 양생 기간 미준수 및 강도 미확보 상태에서 동바리 조기 해체로 인한 슬래브 상부 붕괴 • 해체된 거푸집 자재가 작업발판 하부로 낙하하거나, 해체 중 수동 도구에 의한 날림 및 맞음 | • 현장 압축강도 시험(시편 시험)을 통한 해체 가능 강도 확인 후 관리자 승인 하에 해체 • 해체 구역 하부 2개 층 출입통제 구역 설정 및 통제수 배치; 자재 인하 시 전용 양중용구 사용 | 2 | 3 | 6 |
| 6 | 해체 자재 반출, 핀·철물 정리 및 작업구역 정돈 | • 해체된 유로폼 타이핀, 앵커볼트, 돌출 핀에 의한 작업자 신체 찔림 및 넘어짐 사고 • 반출을 위해 자재 단부에 적재 중 자재 무너짐 및 작업발판 단부 외부 낙하 | • 해체 즉시 돌출 핀 및 철물 제거 후 전용 수거함 보관; 안전화 및 가죽장갑 착용 철저 • 반출 자재는 단부에서 1.5m 이상 이격하여 안전하게 적재; 밴딩 결속 후 인양 | 1 | 2 | 2 |

경기도 소재의 물류창고 신축 공사 현장에서 형틀목공 작업팀이 대형 벽체 거푸집(유로폼 조합)을 조립하고 있었습니다. 공기 단축을 위해 거푸집 조립 직후 사경사 지주(파이프 서포트 및 턴버클)를 통한 임시 고정을 생략한 채, 상부 슬래브 거푸집 연결 작업을 먼저 진행했습니다.
작업이 진행되던 도중 현장에 강풍이 불어오면서, 수직 하중과 돌풍에 의한 수평 횡하중에 노출된 벽체 거푸집의 균형이 급격히 무너졌습니다. 임시 고정 지주가 없던 거푸집이 상부 작업발판에서 작업 중이던 목공들과 함께 바닥으로 완전히 넘어졌습니다. 이로 인해 작업자 2명이 중상을 입고 하부에서 자재를 정리하던 근로자가 낙하하는 거푸집에 깔리는 대형 사고가 발생했습니다. 또한, 다른 구역에서는 콘크리트 양생 강도가 충분히 확보되지 않은 상태에서 슬래브 동바리를 조기 해체하다가 슬래브 일부가 상부 하중을 견디지 못하고 붕괴되었습니다. 이 사고는 임시 가구조물 고정 미흡, 양생 강도 미확보, 작업 반경 내 출입통제 부재가 복합적으로 작용하여 발생했습니다.
거푸집 및 동바리 작업은 콘크리트 타설 전후의 가설 구조물 상태에서 가장 높은 구조적 불안정성을 갖습니다. 타설 전의 벽체 거푸집은 두께에 비해 높이가 매우 높은 장교 구조물로, 측면 횡하중(풍하중)이나 상부 작업자의 편심 하중에 극도로 취약합니다. 지지대나 사경사 턴버클이 설치되지 않은 상태에서는 작은 외부 충격으로도 전두 모멘트(하중과 높이의 곱)가 발생하여 순간적으로 넘어짐 사고가 발생합니다.
콘크리트 타설 시에는 굳지 않은 콘크리트가 행사하는 수액압 형태의 강한 횡압력(측압)이 거푸집 벽면에 작용합니다. 타설 속도가 지나치게 빠르거나 진동기를 과도하게 사용하면 측압이 급증하여 폼타이가 파단되거나 폼이 터지는 사고로 이어집니다. 해체 작업 시에는 동바리가 상부 굳은 콘크리트의 자중과 작업 하중을 지지하고 있으므로, 굳침 강도(압축강도) 검증 없이 동바리를 제거하면 슬래브 전체가 전단 파괴되며 무너집니다. 따라서 임시 지주 고정, 폼타이 규격 준수, 정밀 강도 측정 후 해체라는 3대 공학적 안전 원칙이 반드시 준수되어야 합니다.
🚨 대한민국 관련 법령 및 산업안전보건기준
산업안전보건기준에 관한 규칙 제129조 내지 제140조 (거푸집동바리 및 거푸집): 사업주는 거푸집동바리등을 조립하는 경우 구조검토에 따른 조립도에 따라 설치해야 하며, 동바리의 침하를 방지하기 위해 받침목, 복공판 등을 설치해야 한다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 제130조 (강풍 시 작업 중지): 순간풍속이 초당 10미터를 초과하는 경우 거푸집 조립·해체 등 고소 작업을 즉시 중지해야 한다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 제137조 (거푸집동바리의 해체): 콘크리트 양생 기간 및 현장 압축강도 시험 결과를 확인하여 수직재 및 슬래브 지지대의 안전성을 검증한 후 관리자 승인 하에 해체해야 한다.
건설공사 표준시방서 (KCS 11 50 10 / KCS 21 50 00): 거푸집 및 동바리의 설계, 조립, 콘크리트 타설 중 측압 관리, 동바리 재설치(Reshoring) 기준을 엄격히 규정한다.
Smart JSA Bridge 플랫폼이 대한민국 산업안전보건법 및 건설안전기준에 적합한 위험성평가를 정확히 생성할 수 있도록, 아래의 표준 작업단계를 시스템에 입력해 주십시오:
[1단계] 거푸집 자재 현장 반입, 양중 및 자재 정리
세부 내용: 양중 전용 클램프 및 이중 와이어로프 체결 상태 점검; 인양 작업 반경 출입통제; 평탄한 지반에 고임목 설치 후 자재 적재.
[2단계] 벽체 및 기둥 거푸집(유로폼/알폼) 조립 및 수직도 조정
세부 내용: 작업발판 일체형 거푸집 및 안전대 착용 철저; 거푸집 세우기 즉시 파이프 서포트, 턴버클, 사경사 지주 설치로 전두 방지.
[3단계] 슬래브 거푸집 및 동바리(파이프 서포트/시스템 동바리) 설치
세부 내용: 조립도에 따른 동바리 배치; 높이 조절 핀 전용 부품 사용; 2m 마다 수평보강재 체결; 안전방망 설치 및 안전대 체결.
[4단계] 콘크리트 타설 중 거푸집 측압 감시 및 동바리 변형 점검
세부 내용: 타설 속도 준수 및 편심 타설 금지; 폼타이 및 결속철물 사전 이중 점검; 타설 중 동바리 변형 감시원 상시 배치.
[5단계] 슬래브 및 벽체 거푸집 해체(탈형) 작업
세부 내용: 공구구역 현장 압축강도 시험 결과 확인 후 관리자 승인 하 해체; 해체 하부 2개 층 출입통제 구역 설정 및 통제수 배치.
[6단계] 해체 자재 반출, 핀·철물 정리 및 작업구역 정돈
세부 내용: 해체 즉시 돌출 타이핀 및 철물 제거 후 전용 수거함 보관; 반출 자재 단부 1.5m 이격 적재 및 밴딩 결속 후 인양.
아래 표는 플랫폼의 자동 추천 알고리즘을 기반으로 생성되고 현장 조건에 맞춰 최적화된 위험성평가 최종 결과 문서입니다:
| 번호 | 작업단계 | 유해·위험요인 | 위험성 감소대책 | 가능성 | 중대성 | 위험도 |
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| 1 | 거푸집 자재 현장 반입, 양중 및 자재 정리 | • 인양 중 와이어로프 단선 또는 자재 결속 이탈로 인한 갱폼/유로폼 낙하 및 아래 작업자 맞음 • 지반 불균형 또는 받침목 미설치로 인한 자재 적재 스택 무너짐 및 부딪힘 | • 양중 전용 클램프 및 이중 와이어로프 체결 상태 점검; 양중 작업 반경 내 출입통제 구역 설정 • 평탄하고 견고한 지반에 고임목 설치 후 자재 적재; 적재 높이 제한 준수 및 넘어짐 방지 조치 | 2 | 3 | 6 |
| 2 | 벽체 및 기둥 거푸집(유로폼/알폼) 조립 및 수직도 조정 | • 작업발판 미비 또는 안전대 미착용 상태에서 조립 작업 중 단부 및 개구부 하부 추락 • 거푸집 가체결 상태에서 강풍 또는 편심 하중에 의한 벽체 거푸집 전두 넘어짐 | • 작업발판 일체형 거푸집 사용 또는 가설발판 설치; 안전대 걸이구 설치 및 100% 체결 철저 • 거푸집 조립 즉시 파이프 서포트, 턴버클 및 경사 지주를 체결하여 수평·수직 하중 지지력 확보 | 2 | 3 | 6 |
| 3 | 슬래브 거푸집 및 동바리(파이프 서포트/시스템 동바리) 설치 | • 동바리 수평보강재 미설치 또는 과도한 하중 집중으로 인한 동바리 座屈 및 구조물 붕괴 • 슬래브 멍에·장귀 설치 중 보 개구부 또는 외외곽 단부 아래로 작업자 추락 | • 동바리 상·하부 고정 및 높이 조절 핀 전용 부품 사용; 높이 2m 마다 수평보강재 설치 • 안전방망 사전 설치; 안전대 착용 후 안전대 체결용 와이어로프에 상시 체결 | 2 | 3 | 6 |
| 4 | 콘크리트 타설 중 거푸집 측압 감시 및 동바리 변형 점검 | • 타설 시 콘크리트 쾌속 타설 및 편심 타설에 따른 거푸집 터짐(측압 파괴) 및 동바리 붕괴 • 측압으로 인한 폼타이, 플랫타이 파단 및 자재 튀어나옴에 의한 부딪힘 | • 타설 속도 준수 및 분균등 타설 금지; 타설 중 변형 감시자(동바리 감시원) 상시 배치 • 구조 계산에 따른 폼타이, 플랫타이 간격 준수 및 타설 전 결속 상태 이중 점검 | 2 | 3 | 6 |
| 5 | 슬래브 및 벽체 거푸집 해체(탈형) 작업 | • 양생 기간 미준수 및 강도 미확보 상태에서 동바리 조기 해체로 인한 슬래브 상부 붕괴 • 해체된 거푸집 자재가 작업발판 하부로 낙하하거나, 해체 중 수동 도구에 의한 날림 및 맞음 | • 현장 압축강도 시험(시편 시험)을 통한 해체 가능 강도 확인 후 관리자 승인 하에 해체 • 해체 구역 하부 2개 층 출입통제 구역 설정 및 통제수 배치; 자재 인하 시 전용 양중용구 사용 | 2 | 3 | 6 |
| 6 | 해체 자재 반출, 핀·철물 정리 및 작업구역 정돈 | • 해체된 유로폼 타이핀, 앵커볼트, 돌출 핀에 의한 작업자 신체 찔림 및 넘어짐 사고 • 반출을 위해 자재 단부에 적재 중 자재 무너짐 및 작업발판 단부 외부 낙하 | • 해체 즉시 돌출 핀 및 철물 제거 후 전용 수거함 보관; 안전화 및 가죽장갑 착용 철저 • 반출 자재는 단부에서 1.5m 이상 이격하여 안전하게 적재; 밴딩 결속 후 인양 | 1 | 2 | 2 |
거푸집 및 동바리 조립·해체 작업은 가설 구조물의 높은 불안정성, 고소 작업 시 추락 위험, 콘크리트 타설 시 측압에 의한 터짐 및 조기 해체 시 붕괴 위험이 집중되는 고위험 공종입니다. 단순히 "거푸집 작업 시 주의"와 같은 형식적인 문구로는 현장의 중대재해를 예방할 수 없습니다.
Smart JSA Bridge는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제129조 내지 제140조 및 KCS 가설공사 표준시방서를 자동 분석하여 현장에 즉시 적용 가능한 공학적 위험 감소대책을 제공합니다.
제시된 6단계 표준 공정을 시스템에 적용하면 벽체 거푸집 임시 지주 설치, 동바리 수평보강재 2m 간격 체결, 타설 시 측압 점검원 배치, 현장 압축강도 시험 기반 탈형 승인 등 법적·기술적 규정을 반영한 JSA 문서를 손쉽게 완성할 수 있습니다.
자동화된 위험성평가 알고리즘을 활용하여 현장 맞춤형 JSA를 생성하고 작업허가서(PTW)와 연계해 활용해 보십시오.
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