분전반의 차단기는 전류 정격과 외형이 같아도 같은 부품으로 판단할 수 없습니다. 패널 조합·차단 성능·보호협조·단자 조건과 실제 공급원을 함께 확인해야 합니다. 이 글은 기존 정전 조립·결선 대책에 부품 변경 판단, 검사 범위와 복구·통전 인계를 보강한 교육용 JSA 초안입니다.
먼저 확인할 것:
차단기 정격과 패널 조합, 접속·보호협조의 독립 확인, 무전압 검사와 통전 승인 구분.
즉시 중지 조건:
전체 공급원·정전 경계가 불명확하거나 격리·검전이 확인되지 않으면 작업을 보류합니다. 차단기·패널·단자 조합 미확인, 도체·절연 손상, 시험 범위 불명확 또는 미결 보호기능이 있으면 조립·통전 단계로 진행하지 않습니다.
이 글은 공개 자료를 참고한 현장 검토 전 기술 초안이다. 아래 표의 대책을 현장 조건에 맞춰 검증하고, 확인되지 않은 항목은 승인하지 않는다.
1. 법적·기술적 근거
| 근거 | 현장 적용 범위 |
|---|---|
| 산업안전보건법 제36조 | 현장 위험성평가·대책 실행과 기록 |
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 제318조 유자격자와 제319조 정전전로 작업, 실제 인접 충전부·보호구 조건에 따른 관련 조항을 검토합니다. 차단기 조합·보호협조 검토는 실제 설계·제품 자료를 함께 확인합니다. |
| 승인 설계·제조사 자료 | 차단용량·보호협조·도체 용량·접속 토크·시험전압은 실제 계통과 승인 조합·제조사 지침으로 확정합니다. 해외 제품의 설치·보수 수치와 규격 인용을 국내 공통 허용값으로 쓰지 않습니다. |
법정 요건, 제품 지침과 내부 작업승인은 역할이 다릅니다. 각 적용 조건을 함께 충족하며 해외 참고자료를 국내 허용값으로 옮기지 않습니다. 상세 출처는 9절에 연결합니다.
2. 적용범위와 착수 전 입력조건
포함 범위:
완전 정전·격리·검전한 저압 분전반에서 승인된 차단기 조립·내부 결선과 무전압 검사, 별도 시험·통전 절차에 넘기는 복구·인계입니다.
별도 검토가 필요한 범위:
활선 작업, 임의 차단기 대체·모선 가공, 승인되지 않은 N·PE 연결과 통전시험은 포함하지 않습니다. 전원 투입·운전 시험은 별도 위험평가·통제·승인으로 관리합니다.
| 필요 자료 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 부품·보호 | 패널·차단기·트립장치 품번, 정격전압·전류·차단 성능, 회로 고장전류 검토와 보호협조·설정 근거를 대조합니다. |
| 정전·공급원 | 상용·발전기·UPS·태양광·제어전원 등 공급원, 작업점·인접 구획과 잠금·검전·필요 잔류에너지 처리 계획을 확인합니다. |
| 도체·접속 | 도체 재질·단면·허용 접속 수, 단자·압착·체결 조건, 상·회로 표기와 설계된 N·PE 구성을 확인합니다. |
| 검사·복구 | 결선·보호접지·절연·간격·커버 검사, 시험전압에 영향받는 기기, 분리·복구 목록과 회로표·통전 인수 조건을 준비합니다. |
차단용량·보호협조·도체 용량·접속 토크·시험전압은 실제 계통과 승인 조합·제조사 지침으로 확정합니다. 해외 제품의 설치·보수 수치와 규격 인용을 국내 공통 허용값으로 쓰지 않습니다.
3. 통합 JSA 마스터테이블
8단계·주요 내용 칸별 4항목이며 P/S/R/A는 현장 평가 후 기입합니다.
| 작업단계 | 주요 위험·결과 | 결함·실패 가능성 | 필수 통제조치 | 현장 확인사항 | P | S | R | A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 도면·부품 계획 | 1. 차단 실패2. 전선 과열3. 역송전4. 접지 오류 | 1. 정격만 보고 교체2. 도체 용량 미확인3. 보조 전원 누락4. 접지방식 미확인 | 1. 차단용량·조합을 확인한다2. 도체·보호협조를 대조한다3. 모든 전원을 조사한다4. 접지·중성 구성을 확인한다 | 1. 패널·차단기 호환2. 정격·보호협조3. UPS·발전·태양광4. 접지계통·도면 | ||||
| 2. 정전·잠금·검전 | 1. 감전2. 아크 화상3. 잔류전하4. 검전 오판 | 1. 차단기 열림만 신뢰2. 역송전원 미차단3. 방전시간만 신뢰4. 계기 기능 미시험 | 1. 전체 전원을 격리한다2. 잠금·표지를 적용한다3. 지정 검전·잔류 확인한다4. 검전기 전후 기능을 확인한다 | 1. 모든 공급원 차단2. 잠금·격리 책임3. 무전압·접근 상태4. 검전기 정격·기능 | ||||
| 3. 내부·부품 검사 | 1. 내부 충전부 접촉2. 절연 파괴3. 금속 이물 단락4. 판넬 모서리 베임 | 1. 인접 회로 미방호2. 부품 손상 방치3. 절삭칩 미수거4. 단부·보호구 부족 | 1. 인접 회로를 방호한다2. 부품·절연을 검사한다3. 금속 이물을 제거한다4. 단부·보호구를 확인한다 | 1. 정전 경계·가림2. 손상·규격3. 이물·청정4. 손 보호·작업면 | ||||
| 4. 차단기 조립 | 1. 부품 낙하2. 모선 변형3. 고정 불량4. 보호특성 상실 | 1. 중량 지지 부재2. 임의 홀 가공3. 체결부 누락4. 비승인 부품 혼용 | 1. 부품을 지지해 조립한다2. 승인 접속상세를 따른다3. 고정·체결을 확인한다4. 호환 조합만 사용한다 | 1. 조립 지지·자세2. 모선·접속면3. 체결 순서·값4. 차단기·패널 조합 | ||||
| 5. 도체 가공·결선 | 1. 도체 손상 발열2. 단자 풀림3. 상·중성 오결선4. 감전 보호 상실 | 1. 피복 과도 절단2. 임의 압착·토크3. 회로 표기 오류4. 접지 누락 | 1. 지정 공구로 가공한다2. 규격 압착·체결을 한다3. 도면·단자를 대조한다4. 접지·중성을 확인한다 | 1. 도체 단면·피복2. 단자·압착·토크3. 상·극·회로번호4. 접지 연속성 | ||||
| 6. 무전압 검사 | 1. 단락·지락2. 절연거리 부족3. 공구 잔류4. 시험 손상 | 1. 검사 항목 누락2. 노출 도체 과다3. 공구 확인 생략4. 전자기기 보호 누락 | 1. 도면·연속성을 검사한다2. 절연·간격을 확인한다3. 공구·금속을 회수한다4. 시험 전 기기조건을 확인한다 | 1. 결선·접지 검사2. 간격·보호커버3. 공구·잔재4. 시험범위·분리기기 | ||||
| 7. 시험·재결선 | 1. 시험전압 접촉2. 잔류전하3. 불시 통전4. 불량 상태 재사용 | 1. 시험구역 미통제2. 방전 확인 누락3. 격리 재확인 생략4. 결함 원인 미해결 | 1. 시험은 별도 통제한다2. 시험 후 방전을 확인한다3. 재작업 전 재검전한다4. 결함·재검사를 기록한다 | 1. 시험 담당·차단선2. 방전·무전압3. 잠금·전원 경계4. 조치·재검사 | ||||
| 8. 복구·통전 승인 | 1. 인원 잔류2. 커버 미복구3. 미결함 통전4. 회로 오표기 | 1. 철수 확인 누락2. 방호 나사 누락3. 설치완료만 보고 투입4. 회로표 미갱신 | 1. 인원·공구를 확인한다2. 커버·문을 복구한다3. 통전은 별도 승인한다4. 회로표·검사를 인계한다 | 1. 인원·잔류물2. 문·절연커버3. 통전·복구 절차4. 회로표·체결 기록 |
4. 이미지·가상 사고 시뮬레이션과 보호장벽
기존 AI 생성 교육용 개념도입니다. 실제 작업·사고사진이나 제품·설치 적합성을 입증하는 자료가 아닙니다.
다음은 위험을 판단하는 과정을 설명하기 위한 가상 상황입니다. 실제 사고·측정·검사·승인 이력을 재현한 사례가 아닙니다.
| 구분 | 가상 상황 |
|---|---|
| 초기 상황 | 승인 도면의 차단기를 조립하려는 가상 상황입니다. |
| 조건 변화 | 원래 품번이 없어 전류 정격과 외형이 비슷한 다른 차단기로 대체하려 한다고 가정합니다. |
| 실패 경로 | 전류 정격만 같다는 이유로 차단 성능·트립 특성·패널 접속·단자 조건도 같다고 가정하면 필요한 조합 검토가 빠집니다. |
| 예상 결과 | 부적합 접속은 발열을, 부적합 차단 성능·보호협조는 고장 시 차단 실패나 예상 밖 정전 범위를 유발할 수 있습니다. 두 원인을 동일한 것으로 단정하지 않으며 실제 사고 사례는 아닙니다. |
| 예방 장벽 | 대체품 설치를 보류하고 기존·대체 품번, 전기 정격·특성·패널 및 단자 조합을 대조합니다. 설계·제조사 근거와 변경 승인을 확보한 후 조립·검사 범위를 다시 정합니다. |
실패 원리
연속해서 흘릴 수 있는 전류의 정격과 고장전류를 차단하는 성능은 다른 확인 항목입니다. 트립 특성·설정과 상하위 보호장치의 관계도 검토해야 합니다. 외형이 맞거나 손잡이가 움직인다는 사실만으로 해당 계통의 보호 성능이 입증되지는 않습니다.
차단기의 전기 정격이 맞아도 패널 접속 구조·단자 재질·도체 단면과 접속 수가 맞지 않으면 접속부 문제가 남습니다. 지정 압착·체결·도체 준비와 손상을 확인합니다. 조립 시 체결 확인을 기존 접속부 전체의 무조건 재조임 지시로 확대하지 않습니다.
N과 PE의 연결·분리 조건은 실제 접지계통과 설계에 따릅니다. 임의 연결·공통화로 문제를 해결하지 않습니다. 또한 주차단기가 열렸어도 공급측이나 외부 전원이 남을 수 있으므로 전체 공급원·작업 경계와 실제 무전압 확인을 연결합니다.
무전압 결선·연속성·절연 검사는 지정된 범위를 확인하는 단계입니다. 시험 기기·전압·분리 대상과 시험 후 잔류·복구를 관리하고, 인원·공구·커버·회로표·미결사항을 대조한 뒤 별도 통전 승인을 받습니다. 검사서 작성 자체가 전원 투입 허가가 되지는 않습니다.
이 상황에서 판단하는 순서
| 판단 단계 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 확인된 사실 | 승인 품번과 다른 대체품이며 같은 전류 정격만 확인했습니다. |
| 미확인 사항 | 차단 성능·특성·설정·패널 접속·단자 조합과 계통 보호협조입니다. |
| 보류 이유 | 외형·전류 정격의 일치만으로 전기적·기계적 호환을 입증하지 못합니다. |
| 필요한 증거 | 기존·대체 품번과 도면 개정, 제조사 조합 자료, 보호 검토·접속 조건과 변경 승인 기록을 연결합니다. |
| 재착수 판단 | 확인된 조합으로 조립한 뒤 지정 검사·복구를 수행합니다. 미결 보호기능이 있으면 통전 승인 범위에 포함하지 않습니다. |
위 판단 순서는 공개 자료를 현장 기록에 연결하기 위해 구성한 교육용 분석입니다. 실제 대상의 적합 판정은 해당 조건과 증거를 갖춘 현장 검토가 필요합니다.
5. 조건별 판단과 자주 생기는 오류
| 상황 | 필요 조치 | 확인 자료 | 진행 조건 |
|---|---|---|---|
| 내부·부품 검사 조건 미확인 | 인접 회로를 방호한다 / 부품·절연을 검사한다 | 정전 경계·가림·손상·규격·이물·청정·손 보호·작업면 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
| 차단기 조립 조건 미확인 | 부품을 지지해 조립한다 / 승인 접속상세를 따른다 | 조립 지지·자세·모선·접속면·체결 순서·값·차단기·패널 조합 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
| 도체 가공·결선 조건 미확인 | 지정 공구로 가공한다 / 규격 압착·체결을 한다 | 도체 단면·피복·단자·압착·토크·상·극·회로번호·접지 연속성 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
| 무전압 검사 조건 미확인 | 도면·연속성을 검사한다 / 절연·간격을 확인한다 | 결선·접지 검사·간격·보호커버·공구·잔재·시험범위·분리기기 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
비슷한 상황, 다른 판단
다음은 ‘같은 전류 정격의 차단기 두 제품’에 관한 가상 비교입니다.
| 비교 항목 | 상황 A | 상황 B |
|---|---|---|
| 확인 자료 | 전류 정격·외형만 비교했습니다. | 패널·단자 조합과 전압·차단 성능·특성·보호협조를 대조했습니다. |
| 조립 판단 | 대체품 호환은 미확인입니다. | 승인된 조합과 변경 범위에서 조립 조건을 확인합니다. |
| 완료 판단 | 맞춰 끼우거나 체결한 사실로 적합 처리하지 않습니다. | 결선·검사·복구와 별도 통전 승인을 거쳐 인계합니다. |
6. 역할과 책임
| 역할 | 책임 |
|---|---|
| 작업지휘·관리감독 | 범위·동시작업·중지 조건과 비상연락을 공유하고 단계 전환을 조정합니다. |
| 기술·설비 확인 담당 | 패널·차단기·트립장치 품번, 정격전압·전류·차단 성능, 회로 고장전류 검토와 보호협조·설정 근거를 대조합니다. |
| 시공·작업 담당 | 상용·발전기·UPS·태양광·제어전원 등 공급원, 작업점·인접 구획과 잠금·검전·필요 잔류에너지 처리 계획을 확인합니다. |
| 검사·시험 담당 | 도체 재질·단면·허용 접속 수, 단자·압착·체결 조건, 상·회로 표기와 설계된 N·PE 구성을 확인합니다. |
| 승인권자·인수 담당 | 결선·보호접지·절연·간격·커버 검사, 시험전압에 영향받는 기기, 분리·복구 목록과 회로표·통전 인수 조건을 준비합니다. |
역할명은 책임 배분의 예시이며 독립 법정 자격을 뜻하지 않습니다. 실제 업무에 필요한 자격·교육·권한을 확인하고 교대 시 미결사항과 제한을 인계합니다. 누구나 위험을 알리고 중지를 요청할 수 있으며 재개는 지정 권한자가 근거를 확인한 뒤 판단합니다.
7. 작업허가서 Hold Point
| 승인 지점 | 해제 전 확인 내용 | 확인·승인 기록 |
|---|---|---|
| HP-0 착수 | 대상·범위·자료·담당·비상계획 | 현장 작성 |
| HP-1 정전·잠금·검전 | 모든 공급원 차단·잠금·격리 책임·무전압·접근 상태·검전기 정격·기능 | 현장 작성 |
| HP-2 도체 가공·결선 | 도체 단면·피복·단자·압착·토크·상·극·회로번호·접지 연속성 | 현장 작성 |
| HP-3 무전압 검사 | 결선·접지 검사·간격·보호커버·공구·잔재·시험범위·분리기기 | 현장 작성 |
| HP-4 복구·통전 승인 | 인원·잔류물·문·절연커버·통전·복구 절차·회로표·체결 기록 | 현장 작성 |
Hold Point는 필요한 증거를 확인하기 전 다음 단계로 진행하지 않는 내부 확인 지점입니다. 교대·이상·조건 변경 시 해당 지점을 다시 확인하며 법정 허가나 실제 승인 기록을 대신하지 않습니다.
기록 작성 비교 예시
가상 작성 예시입니다. □는 해당 기록과 근거의 작성·확인 여부를 살피는 정적 표시이며 클릭·저장 기능은 없습니다. 체크만으로 적합 판정이나 재개 승인이 되지 않습니다. 미확인 항목은 사실과 필요한 후속 확인을 남깁니다.
| 기록 구분 | 불충분한 기록 | 기록에 포함할 체크리스트 |
|---|---|---|
| 대체·조합 | “같은 A 제품.” | □ 패널·기존·대체 차단기 품번 □ 전압·전류·차단 성능·특성 □ 도체·단자·패널 호환 근거 □ 보호협조·설정·변경 승인 |
| 격리·작업점 | “메인 차단.” | □ 공급원·역송전·작업점 ID □ 차단·잠금·인접 구획 경계 □ 검전기 정격·기능과 실제 기록 □ 잔류에너지·접근 조건 |
| 접속·검사 | “결선 양호.” | □ 도체·압착·체결 조건·기록 □ 상·회로·N·PE 도면 대조 □ 검사 범위·기기·판정 근거 □ 시험 분리기기·잔류·복구 |
| 통전·인계 | “검사 후 ON.” | □ 인원·공구·이물·커버 확인 □ 최종 회로표·설정·검사 기록 □ 미결함·운전 제한·후속 조치 □ 통전 권한자·인수자·시각 |
대상 ID와 별도 기록서 번호를 연결합니다. 기구·부품의 조치, 설치·작업 환경, 기능·검사와 운용 판단은 각각 확인한 범위대로 기록합니다. 변경 전 기록을 덮어쓰지 않고 변경 이유·확인자·시각을 이어 남깁니다.
8. 작업 전 안전점검표와 비상 대응
| 확인 항목 | 결과 | 확인자·조치 |
|---|---|---|
| □ 패널·차단기 호환 | ||
| □ 내부·부품 검사: 정전 경계·가림 | ||
| □ 차단기 조립: 조립 지지·자세 | ||
| □ 도체 가공·결선: 도체 단면·피복 | ||
| □ 무전압 검사: 결선·접지 검사 | ||
| □ 대체품 조합·보호협조와 통전 인수 구분 | ||
| □ 중지·격리·비상연락 공유 | ||
| □ 영향 범위·지정 검사·미결 확인 | ||
| □ 종료·인계·사용 제한 확인 |
작업중지:
전체 공급원·정전 경계가 불명확하거나 격리·검전이 확인되지 않으면 작업을 보류합니다. 차단기·패널·단자 조합 미확인, 도체·절연 손상, 시험 범위 불명확 또는 미결 보호기능이 있으면 조립·통전 단계로 진행하지 않습니다.
비상 대응:
아크·연기·예상 밖 통전에는 접근을 통제하고 비상 담당자·119에 알립니다. 위험이 확인되지 않은 외함을 열거나 내부를 만지지 않습니다. 안전한 위치의 지정 수단으로 전원 위험을 통제하고 재접근 전 격리·검전·잔류 상태를 확인합니다. 감전자는 전기 위험 통제 전 직접 접촉하지 않습니다.
미확인·부적합 항목은 완료로 표시하지 않습니다. 중지 상태에서 원인·조치 담당·근거·재확인과 재개 조건을 기록합니다.
9. 공식 출처와 검토 범위
공개 자료 확인일: 2026-09-23. 국내 법령과 해외 기술 참고의 역할을 구분합니다. 아래 자료가 이 글이나 해당 현장의 기술 적합성을 승인했다는 뜻은 아닙니다.
| 출처 | 확인 범위·적용 한계 |
|---|---|
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 조회본 시행 2026-03-02. 제318조 유자격자와 제319조 정전전로 작업, 실제 인접 충전부·보호구 조건에 따른 관련 조항을 검토합니다. 차단기 조합·보호협조 검토는 실제 설계·제품 자료를 함께 확인합니다. |
| Schneider Electric 0600IB1201, Visual Inspection and Preventive Maintenance | 차단기 명판·설치도·보호협조·공급원·접속 상태의 제조사 참고입니다. 해외 활선 점검 절차를 이 정전 작업의 허용 근거로 사용하지 않습니다. |
| Schneider Electric System Protection | 상하위 보호장치의 특성과 선택성·보호협조 관계에 관한 참고입니다. 실제 계통 해석·제품 조합을 대신하지 않습니다. |
차단용량·보호협조·도체 용량·접속 토크·시험전압은 실제 계통과 승인 조합·제조사 지침으로 확정합니다. 해외 제품의 설치·보수 수치와 규격 인용을 국내 공통 허용값으로 쓰지 않습니다.
실제 현장 측정·설계 계산·제품 인증서·검사 기록은 제공되지 않았습니다. 현장 적용 요건과 최신 시행 여부, 해당 제품·설계 지침을 확인하며 미확인 조건을 적합으로 표시하지 않습니다.
10. PDF 활용과 자주 묻는 질문
PDF A는 기본 작업통제, B는 장비·재료의 기술적 실패, C는 작업지휘·기록·인계를 중심으로 정리합니다. 본문은 8단계·주요 칸별 4항목, PDF는 핵심 6단계·주요 칸별 3항목입니다. P/S/R/A와 현장 측정·확인·승인란은 실제 평가 후 작성하도록 비워 두었습니다.
콘텐츠 그룹 ID:
jsa-distributionboard-wiring
같은 전류 정격이면 차단기를 대체해도 되나요?
정격전압·차단 성능·특성·보호협조와 패널·단자 조합을 함께 확인합니다. 확인되지 않은 대체품은 설치를 보류합니다.
외형이 맞으면 패널과 호환되나요?
물리적으로 들어간다는 사실만으로 승인 조합이 되지 않습니다. 실제 패널·차단기·접속부의 제조사 자료와 설계를 대조합니다.
주차단기를 열면 분전반 전체가 무전압인가요?
공급측과 UPS·발전기·태양광·제어전원 등 다른 공급원을 확인해야 합니다. 실제 작업점의 격리·잠금·검전과 인접 구획 방호를 확인합니다.
N과 PE를 연결하면 접지가 보강되나요?
임의 공통화는 하지 않습니다. 실제 접지계통과 승인 설계의 연결·분리 조건에 따라 담당자가 확인합니다.
무전압 검사를 통과하면 바로 투입하나요?
시험 후 잔류·분리기기 복구, 인원·공구·커버·회로표와 미결함을 대조하고 별도 통전 승인 절차를 따릅니다.
11. 작성·전문검토 상태와 수정 이력
A. 문서의 성격
작업명 목록을 바탕으로 신규 작성한 한국어 기술 초안이다. 실제 현장 문서의 검토·승인 결과나 완료된 작업허가서가 아니다.
B. 실제 전문검토 여부
검증 가능한 서명·검토기록이 없는 한 기술자·엔지니어·안전전문가·제작사·정부기관이 작성·검토·승인한 문서로 표시하지 않는다.
C. 현장 확인의 한계
시스템은 장비·구조·지반·자재·현장을 물리적으로 검사하지 않았다. AI 생성 이미지로 부품 성능·연결상태·안전성을 입증할 수 없다.
D. 대체할 수 없는 자료
법률자문, 제작사 절차서, 구조계산서, 검사서, 자격증명, 현장 위험성평가와 작업승인서를 대체하지 않는다.
E. 사용 전 검토
업무에 적합한 자격·경험·권한을 가진 관계자가 실제 장비·설계·지반·하중·작업순서·검사·비상대응을 검토하고 미결사항을 조치한 뒤 현장 승인체계에 따라 승인해야 한다.
F. 실제 검토기록
검토자 이름·소속·자격·업무위임, 검토한 현장·장비·도서와 범위, 검토일·서명, 제한·제외사항, 수정 요구사항과 승인 유효조건을 별도로 기록한다.
법령·공식 출처 확인일: 2026-09-19. 실제 사용 전 현행 규정과 현장 자료의 최신성을 다시 확인한다.
| 일자 | 버전 | 수정 내용 | 확인 범위 |
|---|---|---|---|
| 2026-09-19 | 1.1 | 기존 공개 초안의 표시 버전·출처 확인일 | 원본 표시 보존. 실제 전문검토 기록 아님 |
| 2026-09-23 | 1.2 | 작업별 판단·기록 체크리스트, JSA 및 PDF 3종 개정 | 공개 근거·본문 정합성·화면 및 출력 검수. 실제 전문검토 미실시 |
이번 개정 범위
v1.2 / 2026-09-23. 기존의 유효한 통제 내용을 유지하면서 작업별 준비·이상 대응·인계를 구체화하고, 가상 상황의 인과관계·판단 순서·상황 비교·□ 기록 체크리스트를 보강했습니다. 본문·FAQ·PDF A/B/C의 내용을 맞췄습니다. 이번 편집·출력 검수는 실제 현장 검사나 전문가의 기술 승인이 아닙니다.