마스트 인상은 단계마다 하중을 지지하는 부품이 바뀝니다. 연결부 분리 전에 모델별 균형·지지 전환 절차와 중단 상태를 확인합니다.
먼저 확인할 것:
균형 설정, 지지장치 전환, 마스트 연결과 운전 복귀를 단계별로 구분합니다.
즉시 중지 조건:
균형 이탈, 지지장치 미안착, 누유·이상 변위 또는 신호 단절 시 인상을 멈추고 모델별 안전 중단 절차를 적용합니다.
AI를 활용해 작성·개정한 참고 콘텐츠입니다. 실제 전문가의 검증·승인을 받은 문서가 아니며, 현장 적용 전 해당 분야 전문가의 검토와 현장 승인이 필요합니다.
1. 법적·기술적 근거
| 근거 | 현장 적용 범위 |
|---|---|
| 산업안전보건법 제36조 | 현장 위험성평가·대책 실행과 기록 |
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 제37조의 순간풍속 10m/s 초과 시 타워크레인 설치·수리·점검·해체 중지, 제38조·제40조·제141조~제143조의 계획·신호·조립·지지·점검을 확인합니다. 그 이하라도 장비 제한이나 위험한 기상에 따라 중지합니다. |
| 승인 설계·제조사 자료 | 균형 위치·추·선회 상태·클로·핀·잭 스트로크·볼트 체결은 해당 모델과 단계의 제조사 지침으로 정합니다. 일반적인 락핀 삽입이나 임시 볼트 수를 처방하지 않습니다. |
법정 요건, 제품 지침과 내부 작업승인은 역할이 다릅니다. 각 적용 조건을 함께 충족하며 해외 참고자료를 국내 허용값으로 옮기지 않습니다. 상세 출처는 9절에 연결합니다.
2. 적용범위와 착수 전 입력조건
포함 범위:
실제 모델의 인상장치로 마스트를 추가하고 정상 연결·운전 상태로 복귀하는 작업입니다.
별도 검토가 필요한 범위:
내부 클라이밍, 러핑형 또는 다른 인상 시스템에 동일 조작 순서를 적용하지 않습니다. 고장 복구와 비상 하강은 별도 절차입니다.
| 필요 자료 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 모델·지지 | 형식·인상장치·마스트 조합, 기초·벽체 지지와 허용 돌출 높이를 확인합니다. |
| 균형·전환 | 균형 설정 근거, 지지장치의 위치·하중 인계와 연결부 분리 조건을 대조합니다. |
| 연결·검사 | 부품 식별·접합면·체결 방법·공구와 인상 중 관찰 기록을 준비합니다. |
| 복귀·중단 | 완성 연결, 케이지·안전장치 복구, 기능 확인과 단계별 중단 상태를 정합니다. |
균형 위치·추·선회 상태·클로·핀·잭 스트로크·볼트 체결은 해당 모델과 단계의 제조사 지침으로 정합니다. 일반적인 락핀 삽입이나 임시 볼트 수를 처방하지 않습니다.
3. 통합 JSA 마스터테이블
8단계·주요 내용 칸별 4항목입니다. P는 발생가능성, S는 피해 심각도, R은 현장 평가방법에 따른 위험도, A는 현장에서 정의한 수용·승인 여부입니다. P/S/R/A는 대책 실행과 현장 확인 후 기입하며 낮은 점수가 법령·제품 제한이나 미해제 Hold Point를 대신하지 않습니다.
| 작업단계 | 주요 위험·결과 | 결함·실패 가능성 | 필수 통제조치 | 현장 확인사항 | P | S | R | A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 구성·계획 | 1. 지지부 과부하2. 균형 이탈3. 작업자 추락4. 인상 중 고립 | 1. 모델 절차 혼용2. 추 구성 변경3. 비상계획 누락4. 지지 도면 불일치 | 1. 모델 절차를 대조한다2. 구성별 균형을 검토한다3. 승강·구조를 준비한다4. 지지 도면을 확인한다 | 1. 모델·절차 개정2. 지브·추 구성3. 비상·구조 계획4. 기초·벽체 지지 | ||||
| 2. 구역·부품 | 1. 마스트 낙하2. 혼입 부품 파손3. 하부 인원 피격4. 공구 낙하 | 1. 부품 식별 누락2. 변형·균열 방치3. 반입·통제 중첩4. 공구 고정 누락 | 1. 부품을 식별한다2. 접합면을 검사한다3. 하부 출입을 막는다4. 공구를 고정한다 | 1. 마스트·볼트 ID2. 변형·접합면3. 통제·반입 동선4. 공구 낙하 방지 | ||||
| 3. 균형 설정 | 1. 케이지 편하중2. 가이드 손상3. 지브 예기치 않은 회전4. 연결부 급격한 이동 | 1. 이전 설정 재사용2. 바람 변화 무시3. 선회 상태 오인4. 지지 확인 전 분리 | 1. 지정 위치를 설정한다2. 풍속·예보를 확인한다3. 지정 선회 상태를 지킨다4. 분리 전 지지를 확인한다 | 1. 구성별 설정값2. 풍속·중지 기준3. 선회 상태4. 분리 허용 조건 | ||||
| 4. 인상·지지 전환 | 1. 클로 이탈2. 잭 하중 손실3. 케이지 비틀림4. 협착·추락 | 1. 지지 미안착2. 누유·압력 저하3. 동작 순서 혼선4. 접근 위치 불량 | 1. 안착을 직접 확인한다2. 압력·누유를 감시한다3. 한 단계씩 신호한다4. 가동부 접근을 막는다 | 1. 지지장치 안착2. 압력·변위3. 신호·단계 상태4. 작업자 위치 | ||||
| 5. 마스트 삽입 | 1. 삽입 마스트 낙하2. 가이드 충돌3. 손가락 협착4. 지지부 추가 반력 | 1. 운반장치 불량2. 삽입 경로 간섭3. 손으로 위치 맞춤4. 승인 밖 하중 추가 | 1. 운반 고정을 확인한다2. 삽입 경로를 비운다3. 지정 조정공구를 쓴다4. 허용 하중을 지킨다 | 1. 운반장치·고정2. 간섭·경로3. 조정공구4. 추가 하중 제한 | ||||
| 6. 연결·체결 | 1. 접합부 분리2. 볼트 파손3. 핀 빠짐4. 하중 전환 실패 | 1. 다른 등급 혼입2. 체결 절차 누락3. 빠짐 방지 미설치4. 마킹만 보고 완료 | 1. 지정 부품을 사용한다2. 체결 절차를 따른다3. 핀 고정을 확인한다4. 연결 검사를 남긴다 | 1. 부품 등급·수량2. 지정 체결 기록3. 핀·빠짐 방지4. 접합부 검사 | ||||
| 7. 이상·중단 | 1. 지지 상실2. 급격한 하강3. 구조자 추락4. 미완료 상태 오조작 | 1. 임의 비상 하강2. 손상 상태 동작3. 복구 계획 부재4. 교대 내용 누락 | 1. 단계별 중단을 적용한다2. 잔류 하중을 통제한다3. 지정 복구를 요청한다4. 중단 상태를 표시한다 | 1. 중단 단계·지지2. 이상·잔류 하중3. 복구 담당·절차4. 접근·조작 제한 | ||||
| 8. 복귀·인계 | 1. 미체결 운전2. 안전장치 미복구3. 케이지 부품 낙하4. 결함 반복 | 1. 완성 검사 누락2. 임시 조치 방치3. 철수 확인 생략4. 미결사항 은폐 | 1. 완성 연결을 검사한다2. 운전 장치를 복구한다3. 자재·인원을 철수한다4. 제한·미결을 인계한다 | 1. 완성 연결 검사2. 장치·기능 확인3. 철수·잔류물4. 복귀 승인·제한 |
4. 이미지·가상 사고 시뮬레이션과 보호장벽

기존 원문의 교육용 이미지입니다. 실제 사고·검사 이력이나 제품·설치 적합성을 입증하는 자료로 사용하지 않습니다.
다음은 위험을 판단하는 과정을 설명하기 위한 가상 상황입니다. 실제 사고·측정·검사·승인 이력을 재현한 사례가 아닙니다.
| 구분 | 가상 상황 |
|---|---|
| 초기 상황 | 마스트 한 단을 추가하려는 가상 작업입니다. |
| 조건 변화 | 전날과 다른 지브 구성인데 이전 균형 위치를 그대로 사용하려 합니다. |
| 실패 경로 | 연결부 분리 후 필요한 힘의 균형과 케이지 지지 조건이 어긋납니다. |
| 예상 결과 | 가이드에 비정상 반력이 생기거나 지지장치가 제대로 안착하지 않을 수 있습니다. |
| 예방 장벽 | 구성별 절차를 다시 대조하고 균형·지지 전환을 확인한 뒤 단계 승인을 받습니다. |
실패 원리
균형 확인은 모멘트를 무조건 수학적 0으로 만드는 선언이 아니라 실제 모델이 정한 위치·하중·허용 상태를 확보하는 과정입니다. 구성 변경은 이전 기록의 재사용 조건을 바꿉니다.
유압 압력 표시가 정상이어도 지정 지지장치가 하중을 받았다는 증거는 아닙니다. 인상·지지·수축 단계마다 실제 안착과 하중 경로를 확인합니다.
볼트 마킹은 풀림 관찰에 도움을 주지만 지정 체결 방법·공구·검사 기록을 대신하지 않습니다. 중단 중에도 임의 선회나 연결부 분리를 하지 않습니다.
이 상황에서 판단하는 순서
| 판단 단계 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 확인된 사실 | 현재 지브·추 구성과 적용 매뉴얼 개정을 기록합니다. |
| 미확인 사항 | 이전 균형 설정의 적용 가능성과 지지 상태가 미확인입니다. |
| 보류 이유 | 연결부를 분리하면 하중 경로가 달라져 착수를 보류합니다. |
| 필요한 증거 | 구성별 절차·균형 확인·지지 검사·중단 계획을 확보합니다. |
| 재착수 판단 | 지정 조건 확인 후 한 단계씩 승인하며 미완료 상태는 인계합니다. |
위 판단 순서는 공개 자료를 현장 기록에 연결하기 위해 구성한 교육용 분석입니다. 실제 대상의 적합 판정은 해당 조건과 증거를 갖춘 현장 검토가 필요합니다.
5. 조건별 판단과 자주 생기는 오류
| 상황 | 필요 조치 | 확인 자료 | 진행 조건 |
|---|---|---|---|
| 구성 변경 | 균형 설정을 재검토합니다 | 모델·구성표 | 균형 조건 확인 |
| 지지 미안착 | 다음 동작을 보류합니다 | 지지 위치·상태 | 하중 인계 확인 |
| 누유·이상 변위 | 지정 중단 절차를 적용합니다 | 압력·변위 기록 | 원인 조치 완료 |
| 연결 미완료 | 운전 복귀를 보류합니다 | 체결·복구 검사 | 복귀 조건 충족 |
비슷한 상황, 다른 판단
다음은 ‘같은 높이, 다른 지지 상태’에 관한 가상 비교입니다.
| 비교 항목 | 상황 A | 상황 B |
|---|---|---|
| 높이 | 예정 높이 도달 | 예정 높이 도달 |
| 지지 | 지정 지지·연결 완료 | 유압 위치만 유지 |
| 판단 | 검사 후 복귀 | 중단 상태 통제 |
6. 역할과 책임
| 역할 | 책임 |
|---|---|
| 작업지휘·관리감독 | 범위·동시작업·중지 조건과 비상연락을 공유하고 단계 전환을 조정합니다. |
| 기술·설비 확인 담당 | 형식·인상장치·마스트 조합, 기초·벽체 지지와 허용 돌출 높이를 확인합니다. |
| 시공·작업 담당 | 균형 설정 근거, 지지장치의 위치·하중 인계와 연결부 분리 조건을 대조합니다. |
| 검사·시험 담당 | 부품 식별·접합면·체결 방법·공구와 인상 중 관찰 기록을 준비합니다. |
| 승인권자·인수 담당 | 완성 연결, 케이지·안전장치 복구, 기능 확인과 단계별 중단 상태를 정합니다. |
역할명은 책임 배분의 예시이며 독립 법정 자격을 뜻하지 않습니다. 실제 업무에 필요한 자격·교육·권한을 확인하고 교대 시 미결사항과 제한을 인계합니다. 누구나 위험을 알리고 중지를 요청할 수 있으며 재개는 지정 권한자가 근거를 확인한 뒤 판단합니다.
7. 작업허가서 Hold Point
| 승인 지점 | 해제 전 확인 내용 | 확인·승인 기록 |
|---|---|---|
| HP-0 착수 | 대상·범위·자료·담당·비상계획 | |
| HP-1 균형 설정 | 구성별 설정값·풍속·중지 기준·선회 상태·분리 허용 조건 | |
| HP-2 인상·지지 전환 | 지지장치 안착·압력·변위·신호·단계 상태·작업자 위치 | |
| HP-3 연결·체결 | 부품 등급·수량·지정 체결 기록·핀·빠짐 방지·접합부 검사 | |
| HP-4 복귀·인계 | 완성 연결 검사·장치·기능 확인·철수·잔류물·복귀 승인·제한 |
Hold Point는 필요한 증거를 확인하기 전 다음 단계로 진행하지 않는 내부 확인 지점입니다. 교대·이상·조건 변경 시 해당 지점을 다시 확인하며 법정 허가나 실제 승인 기록을 대신하지 않습니다.
기록 작성 비교 예시
가상 작성 예시입니다. □는 해당 기록과 근거의 작성·확인 여부를 살피는 정적 표시이며 클릭·저장 기능은 없습니다. 체크만으로 적합 판정이나 재개 승인이 되지 않습니다. 미확인 항목은 사실과 필요한 후속 확인을 남깁니다.
| 기록 구분 | 불충분한 기록 | 기록에 포함할 체크리스트 |
|---|---|---|
| 구성 | 도면 확인 | □ 모델·일련번호 □ 지브·추 구성 □ 매뉴얼 개정 □ 벽체 지지 |
| 균형 | 정상 | □ 설정 위치 □ 적용 근거 □ 관찰 상태 □ 확인 시각 |
| 전환 | 클로 확인 | □ 지지장치 ID □ 안착 상태 □ 하중 전환 □ 미결 조치 |
| 복귀 | 완료 | □ 연결 검사 □ 장치 복구 □ 기능 확인 □ 인계 제한 |
대상 ID와 별도 기록서 번호를 연결합니다. 기구·부품의 조치, 설치·작업 환경, 기능·검사와 운용 판단은 각각 확인한 범위대로 기록합니다. 변경 전 기록을 덮어쓰지 않고 변경 이유·확인자·시각을 이어 남깁니다.
8. 작업 전 안전점검표와 비상 대응
| 확인 항목 | 결과 | 확인자·조치 |
|---|---|---|
| □ 모델·절차 개정 | ||
| □ 균형 설정: 구성별 설정값 | ||
| □ 인상·지지 전환: 지지장치 안착 | ||
| □ 마스트 삽입: 운반장치·고정 | ||
| □ 연결·체결: 부품 등급·수량 | ||
| □ 단계별 중단·지지 상태 | ||
| □ 중지·격리·비상연락 공유 | ||
| □ 영향 범위·지정 검사·미결 확인 | ||
| □ 종료·인계·사용 제한 확인 |
작업중지:
균형 이탈, 지지장치 미안착, 누유·이상 변위 또는 신호 단절 시 인상을 멈추고 모델별 안전 중단 절차를 적용합니다.
비상 대응:
임의로 가까운 위치까지 하강하거나 일정 개수 볼트만 끼우지 않습니다. 해당 단계의 제조사 비상 절차에 따라 지지·출입통제·연락을 유지하고 지정 복구 담당자의 계획을 적용합니다.
미확인·부적합 항목은 완료로 표시하지 않습니다. 중지 상태에서 원인·조치 담당·근거·재확인과 재개 조건을 기록합니다.
9. 공식 출처와 검토 범위
공개 자료 확인일: 2026-10-03. 국내 법령과 해외 기술 참고의 역할을 구분합니다. 아래 자료가 이 글이나 해당 현장의 기술 적합성을 승인했다는 뜻은 아닙니다.
| 출처 | 확인 범위·적용 한계 |
|---|---|
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 조회본 시행 2026-03-02. 제37조의 순간풍속 10m/s 초과 시 타워크레인 설치·수리·점검·해체 중지, 제38조·제40조·제141조~제143조의 계획·신호·조립·지지·점검을 확인합니다. 그 이하라도 장비 제한이나 위험한 기상에 따라 중지합니다. |
| 산업안전보건법 제36조 | 현장 위험성평가의 근거. 콘텐츠의 기술 검증이나 승인을 뜻하지 않습니다. |
| OSHA 1926.1435(b)(7) | 클라이밍 시 제조사 금지사항과 지지 구조 검토를 미국 기술 참고로 확인했습니다. 국내 자격·법정 수치나 모델별 조작 절차를 대신하지 않습니다. |
균형 위치·추·선회 상태·클로·핀·잭 스트로크·볼트 체결은 해당 모델과 단계의 제조사 지침으로 정합니다. 일반적인 락핀 삽입이나 임시 볼트 수를 처방하지 않습니다.
실제 현장 측정·설계 계산·제품 인증서·검사 기록은 제공되지 않았습니다. 현장 적용 요건과 최신 시행 여부, 해당 제품·설계 지침을 확인하며 미확인 조건을 적합으로 표시하지 않습니다.
10. PDF 활용과 자주 묻는 질문
PDF A는 기본 작업통제, B는 장비·재료의 기술적 실패, C는 작업지휘·기록·인계를 중심으로 정리합니다. 본문은 8단계·주요 칸별 4항목, PDF는 핵심 6단계·주요 칸별 3항목입니다. P/S/R/A와 현장 측정·확인·승인란은 실제 평가 후 작성하도록 비워 두었습니다.
콘텐츠 그룹 ID:
jsa-crane-telescoping
모든 모델에 선회 락핀을 넣나요?
선회 방향·고정 수단과 순서는 해당 인상 절차를 확인하며 임의로 일반화하지 않습니다.
압력이 정상인데 지지 확인이 필요한가요?
압력과 실제 지지장치 안착은 다른 확인 항목입니다.
10m/s 이하면 항상 가능한가요?
아닙니다. 제37조의 법정 중지 조건과 모델·현장 제한을 함께 충족해야 합니다.
마킹만 하면 체결 확인이 끝나나요?
지정 체결 방법과 검사 기록을 확보하고 마킹은 보조로 사용합니다.
전문가가 검증한 인상 절차인가요?
AI 참고 콘텐츠입니다. 실제 모델·설치 조건에 대한 전문가 검토와 현장 승인이 필요합니다.
11. 작성·전문검토 상태와 수정 이력
AI를 활용해 작성·개정한 참고 콘텐츠이며, 전문가의 검증·승인을 받은 문서가 아닙니다. 현장 적용 전 해당 분야 전문가의 검토와 현장 승인 절차가 필요합니다.
| 일자 | 버전 | 수정 내용 | 확인 범위 |
|---|---|---|---|
| 2026-09-16 | 원본 (버전 미표시) | 기존 공개 원문 보존 | 복구용 원본 별도 보관. 실제 전문검토 기록 아님 |
| 2026-10-03 | 1.1 | 작업별 판단·기록 체크리스트, JSA 및 PDF 3종 개정 | 공개 근거·본문 정합성·화면 및 출력 검수. 실제 전문검토 미실시 |
이번 개정 범위
v1.1 / 2026-10-03. 기존의 유효한 통제 내용을 유지하면서 작업별 준비·이상 대응·인계를 구체화하고, 가상 상황의 인과관계·판단 순서·상황 비교·□ 기록 체크리스트를 보강했습니다. 본문·FAQ·PDF A/B/C의 내용을 맞췄습니다. 이번 편집·출력 검수는 실제 현장 검사나 전문가의 기술 승인이 아닙니다.
원문의 기종 공통 선회 락핀·제로 모멘트·10m 통제거리·비상 볼트 4개 지시를 모델별 근거 확인으로 교정했습니다. 근거 없는 사망자·측정값·조사 결론은 명시적 가상 상황으로 바꿨습니다. 원문의 평가 숫자·적합 표시는 실제 평가 근거가 없어 공란으로 바꿨습니다. 원본은 별도 보존하며 이번 이력은 편집·출력 검수 기록입니다. 기존 제목은 식별 연속성을 위해 유지했습니다. 제목의 KOSHA GUIDE 표기는 공단 작성·검증을 뜻하지 않습니다. 원문에 적힌 지침 번호·판본의 적합성을 확인하지 못했으므로 이번 근거는 9절의 확인 자료로 한정합니다.