케이블 트레이는 케이블 하중을 지지하는 설비이며 작업발판이 아닙니다. 지지대 용접의 불티 이동 경로, 지지·접합 품질과 전기적 연속성을 각각 확인해야 합니다. 기존 8단계에 용접면 이면의 감시와 포설 인계의 판단 범위를 보강한 교육용 JSA 초안입니다.
먼저 확인할 것:
보이는 용접면과 이면·관통부의 화재 위험, 기계적 고정과 본딩·팽창 기능의 구분.
즉시 중지 조건:
이면·관통부의 가연물이나 기존 케이블 상태를 확인할 수 없거나 화재 감시·차폐·환기·전기 방호가 확보되지 않으면 용접을 보류합니다. 지지 변형·고정 불명·발판 상실·하부 진입에는 설치를 중지합니다.
이 글은 공개 자료를 참고한 현장 검토 전 기술 초안이다. 아래 표의 대책을 현장 조건에 맞춰 검증하고, 확인되지 않은 항목은 승인하지 않는다.
1. 법적·기술적 근거
| 근거 | 현장 적용 범위 |
|---|---|
| 산업안전보건법 제36조 | 현장 위험성평가·대책 실행과 기록 |
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 제38조의 해당 작업계획, 제42~44조 추락·개구부 방호, 제241조·제241조의2 화재위험작업·화재감시자와 제306조 용접기 안전, 해당 전기작업 범위를 확인합니다. |
| 승인 설계·제조사 자료 | 지지 간격·용접·앵커·체결·팽창 간격은 승인 설계와 실제 제품의 조건으로 정합니다. Eaton의 미국 제품·NEC 관련 설명은 기술 참고이며 국내 접지 적합 판정이나 모든 접합부의 본딩 생략 근거가 아닙니다. |
법정 요건, 제품 지침과 내부 작업승인은 역할이 다릅니다. 각 적용 조건을 함께 충족하며 해외 참고자료를 국내 허용값으로 옮기지 않습니다. 상세 출처는 9절에 연결합니다.
2. 적용범위와 착수 전 입력조건
포함 범위:
신설 트레이·지지대의 하중·경로 검토, 승인된 용접·앵커 시공, 인양·고정과 접합·본딩·검측, 화기 종료 확인 및 케이블 포설 인계입니다.
별도 검토가 필요한 범위:
무검토 구조체 용접, 기존 활선 케이블의 임의 이동·방호 해제, 트레이를 발판으로 쓰는 작업과 케이블 포설·통전은 포함하지 않습니다. 방화구획 관통부 복구는 해당 승인 상세와 담당 범위를 별도로 연결합니다.
| 필요 자료 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 하중·지지 | 케이블·증설하중과 지지 간격, 모재·앵커·용접 상세, 설비 간섭·정비 접근 및 허용 적재 범위를 대조합니다. |
| 화기·접근 | 불티·열 전달이 가능한 이면·관통부·하부 공간, 기존 전로의 격리·방호, 화기허가·감시와 소화·대피·안전발판 계획을 확인합니다. |
| 접합·검사 | 재질·접합부·팽창이음·가이드·본딩 상세와 용접·앵커·체결 검사, 단부 처리·방식 보수·관통부 복구의 확인 항목을 정합니다. |
| 종료·포설 | 용접 종료 뒤 감시 범위·시간·인계 담당과 잔불 확인, 미검사 지지부, 최종 하중 제한·포설 순서 및 후속 작업 승인 조건을 연결합니다. |
지지 간격·용접·앵커·체결·팽창 간격은 승인 설계와 실제 제품의 조건으로 정합니다. Eaton의 미국 제품·NEC 관련 설명은 기술 참고이며 국내 접지 적합 판정이나 모든 접합부의 본딩 생략 근거가 아닙니다.
3. 통합 JSA 마스터테이블
8단계·주요 내용 칸별 4항목입니다. P는 발생가능성, S는 피해 심각도, R은 현장 평가방법에 따른 위험도, A는 현장에서 정의한 수용·승인 여부입니다. P/S/R/A는 대책 실행과 현장 확인 후 기입하며 낮은 점수가 법령·제품 제한이나 미해제 Hold Point를 대신하지 않습니다.
| 작업단계 | 주요 위험·결과 | 결함·실패 가능성 | 필수 통제조치 | 현장 확인사항 | P | S | R | A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 하중·경로 검토 | 1. 트레이 낙하2. 지지모재 파괴3. 전기설비 간섭4. 정비 중 추락 | 1. 증설하중 누락2. 모재 근거 없음3. 경로 실측 누락4. 접근 공간 부족 | 1. 케이블·증설하중을 검토한다2. 모재·지지를 확인한다3. 설비 간섭을 조사한다4. 점검 접근을 확보한다 | 1. 설계하중·지지간격2. 모재·앵커·용접3. 경로·설비 여유4. 접근·작업발판 | ||||
| 2. 정전·화기·발판 | 1. 기존 케이블 화재2. 감전3. 고소 추락4. 하부 피격 | 1. 활선 근접 미평가2. 격리 범위 불명3. 발판 부족4. 상하 동시작업 | 1. 기존 전기위험을 통제한다2. 정전·방호를 확정한다3. 안전 발판을 설치한다4. 하부 통행을 차단한다 | 1. 케이블·가연물 경로2. 정전·검전·방호3. 난간·승강4. 출입·낙하 통제 | ||||
| 3. 자재·공구 검사 | 1. 날카로운 단부2. 부품 이탈3. 용접기 감전4. 자재 구름 | 1. 절단면 방치2. 규격·부품 혼용3. 절연·귀환 불량4. 불안정 적치 | 1. 단부·보호구를 점검한다2. 트레이·접합부를 대조한다3. 용접기·귀환을 확인한다4. 자재를 안정 적치한다 | 1. 단부·장갑2. 형식·재질·접합3. 절연·귀환4. 적치 높이·결박 | ||||
| 4. 지지대 용접·부착 | 1. 불티 화재2. 용접 흄3. 브래킷 낙하4. 구조체 약화 | 1. 이면 가연물 미확인2. 집진 부재3. 임시 지지 누락4. 임의 구조체 용접 | 1. 이면·관통부도 화기 통제한다2. 발생원 배기를 적용한다3. 지지대를 고정해 부착한다4. 승인 상세대로 시공한다 | 1. 이면·관통부·소화2. 흄·차광·보호구3. 임시 지지·접합4. 용접·앵커 검사 | ||||
| 5. 트레이 인양·설치 | 1. 긴 자재 회전2. 고소 협착3. 미고정 트레이 낙하4. 작업자 추락 | 1. 인양 균형 불량2. 손으로 간격 조정3. 접합 전 해제4. 트레이를 발판 사용 | 1. 균형·하부를 확인한다2. 정렬 도구를 사용한다3. 접합 고정 후 해제한다4. 별도 작업발판을 쓴다 | 1. 인양구·신호2. 손·몸 위치3. 지지·체결 상태4. 발판·접근 위치 | ||||
| 6. 접합·접지·검측 | 1. 접지 연속성 상실2. 과도 처짐3. 케이블 피복 손상4. 열팽창 구속 | 1. 본딩 누락2. 지지 간격 오류3. 단부 처리 미흡4. 팽창 이음 고정 | 1. 접지·본딩을 확인한다2. 간격·처짐을 검측한다3. 모서리 보호를 한다4. 팽창 이음 기능을 유지한다 | 1. 접지 도서·연속성2. 지지·설계하중3. 단부·관통부4. 팽창·접속부 | ||||
| 7. 보수·종료 감시 | 1. 훈소 화재2. 트레이 급이동3. 기존 케이블 손상4. 불시 통전 | 1. 종료 감시 생략2. 지지 전 접합 제거3. 배선 위 공구 방치4. 격리 인계 누락 | 1. 이면·잔불을 확인한다2. 보수 전 지지한다3. 케이블·공구를 분리한다4. 정전·재개를 인계한다 | 1. 종료 화재 감시2. 해체·지지 순서3. 기존 케이블 상태4. 잠금·승인 기록 | ||||
| 8. 검사·포설 인계 | 1. 미결부 붕괴2. 추가 케이블 과하중3. 미완료 접지4. 접근방호 누락 | 1. 하중 제한 미전달2. 미결함 표시 없음3. 접지 확인 생략4. 발판·난간 임의 철거 | 1. 하중·포설조건을 인계한다2. 검사·미결부를 표시한다3. 접지 기록을 연결한다4. 안전 접근을 유지한다 | 1. 설계하중·포설 제한2. 용접·앵커·체결3. 접지·본딩 검사4. 후속 포설 승인 |
4. 이미지·가상 사고 시뮬레이션과 보호장벽

기존 AI 생성 교육용 개념도입니다. 실제 작업·사고사진이나 제품·설치 적합성을 입증하는 자료가 아닙니다.
다음은 위험을 판단하는 과정을 설명하기 위한 가상 상황입니다. 실제 사고·측정·검사·승인 이력을 재현한 사례가 아닙니다.
| 구분 | 가상 상황 |
|---|---|
| 초기 상황 | 기존 케이블에 인접한 트레이 지지대를 용접하는 가상 상황입니다. |
| 조건 변화 | 벽 관통부 너머의 케이블 구역이 가려져 있는데 용접면만 확인하고 작업하려 한다고 가정합니다. |
| 실패 경로 | 보이는 면의 불티 차폐만으로 전체 화재 위험을 통제했다고 판단하면 틈새를 통과하는 불티와 열 전달 경로를 놓칩니다. |
| 예상 결과 | 숨은 공간에서 케이블 피복 등이 훈소하고 작업 종료 뒤 화재로 확대될 수 있습니다. 실제 발화·사고 기록은 아닙니다. |
| 예방 장벽 | 용접을 보류하고 이면·하부·관통부를 조사합니다. 위험원 제거·차폐와 필요한 감시·소화·종료 점검을 확인하고 대체 공법을 포함해 재착수를 판단합니다. |
실패 원리
화재 확인 범위는 작업자의 시야가 아니라 불티·열의 이동 경로로 정합니다. 용접면이 깨끗해도 벽 뒤·관통부·단열재 안쪽이 확인되지 않았으면 그 범위를 미확인으로 남깁니다. 감시자 배치 여부와 종료 후 감시 방식은 실제 조건·법령·현장 화기 절차로 정합니다.
트레이가 흔들리지 않는다는 관찰은 지지모재·앵커·용접의 설계하중 검증을 대신하지 않습니다. 케이블을 넣기 전 지지 간격과 검사 결과·미결부를 확인하고, 포설 중 집중 적재가 승인 하중 상태와 일치하는지 인계합니다.
접합부의 기계적 체결, 전기적 본딩과 열팽창 이동 기능은 서로 다른 확인입니다. 팽창이음을 움직이지 않게 추가 용접하거나 모든 접속에 같은 본딩 방식을 적용하지 않습니다. 해당 시스템의 고정점·가이드·간격·연속성 상세와 실제 시공을 대조합니다.
이 상황에서 판단하는 순서
| 판단 단계 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 확인된 사실 | 용접면은 보이지만 관통부 너머 케이블 구역의 상태가 확인되지 않았습니다. |
| 미확인 사항 | 이면 가연물·열 전달 경로, 기존 케이블 방호와 감시 접근성입니다. |
| 보류 이유 | 보이는 면의 차폐만으로 숨은 공간의 발화를 통제할 근거가 없습니다. |
| 필요한 증거 | 구역·관통부 사진, 가연물 처리·차폐·전기 경계, 감시 담당·범위와 종료 후 확인계획을 연결합니다. |
| 재착수 판단 | 불티·열 경로별 통제가 확인된 범위에서 화기 재착수를 판단합니다. 접근·확인이 불가능하면 대체 접합방법 등 설계 검토를 요청합니다. |
위 판단 순서는 공개 자료를 현장 기록에 연결하기 위해 구성한 교육용 분석입니다. 실제 대상의 적합 판정은 해당 조건과 증거를 갖춘 현장 검토가 필요합니다.
5. 조건별 판단과 자주 생기는 오류
| 상황 | 필요 조치 | 확인 자료 | 진행 조건 |
|---|---|---|---|
| 자재·공구 검사 조건 미확인 | 단부·보호구를 점검한다 / 트레이·접합부를 대조한다 | 단부·장갑·형식·재질·접합·절연·귀환·적치 높이·결박 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
| 지지대 용접·부착 조건 미확인 | 이면·관통부도 화기 통제한다 / 발생원 배기를 적용한다 | 이면·관통부·소화·흄·차광·보호구·임시 지지·접합·용접·앵커 검사 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
| 트레이 인양·설치 조건 미확인 | 균형·하부를 확인한다 / 정렬 도구를 사용한다 | 인양구·신호·손·몸 위치·지지·체결 상태·발판·접근 위치 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
| 접합·접지·검측 조건 미확인 | 접지·본딩을 확인한다 / 간격·처짐을 검측한다 | 접지 도서·연속성·지지·설계하중·단부·관통부·팽창·접속부 | 관련 증거와 미결사항을 검토한 뒤 지정 권한자가 판단 |
비슷한 상황, 다른 판단
다음은 ‘용접면에 가연물이 보이지 않는 두 장소’에 관한 가상 비교입니다.
| 비교 항목 | 상황 A | 상황 B |
|---|---|---|
| 조사 범위 | 이면·관통부·하부까지 조사하고 케이블 위험을 통제했습니다. | 정면만 보았고 막힌 공간의 상태는 미확인입니다. |
| 감시·종료 | 감시 위치와 종료 후 확인·교대 인계가 정해졌습니다. | 작업자가 퇴근하면 숨은 공간을 확인할 담당이 없습니다. |
| 판단 | 허가 조건과 실제 방호가 일치하는지 확인합니다. | 용접을 보류하고 조사·감시 방법 또는 공법을 재검토합니다. |
6. 역할과 책임
| 역할 | 책임 |
|---|---|
| 작업지휘·관리감독 | 범위·동시작업·중지 조건과 비상연락을 공유하고 단계 전환을 조정합니다. |
| 기술·설비 확인 담당 | 케이블·증설하중과 지지 간격, 모재·앵커·용접 상세, 설비 간섭·정비 접근 및 허용 적재 범위를 대조합니다. |
| 시공·작업 담당 | 불티·열 전달이 가능한 이면·관통부·하부 공간, 기존 전로의 격리·방호, 화기허가·감시와 소화·대피·안전발판 계획을 확인합니다. |
| 검사·시험 담당 | 재질·접합부·팽창이음·가이드·본딩 상세와 용접·앵커·체결 검사, 단부 처리·방식 보수·관통부 복구의 확인 항목을 정합니다. |
| 승인권자·인수 담당 | 용접 종료 뒤 감시 범위·시간·인계 담당과 잔불 확인, 미검사 지지부, 최종 하중 제한·포설 순서 및 후속 작업 승인 조건을 연결합니다. |
역할명은 책임 배분의 예시이며 독립 법정 자격을 뜻하지 않습니다. 실제 업무에 필요한 자격·교육·권한을 확인하고 교대 시 미결사항과 제한을 인계합니다. 누구나 위험을 알리고 중지를 요청할 수 있으며 재개는 지정 권한자가 근거를 확인한 뒤 판단합니다.
7. 작업허가서 Hold Point
| 승인 지점 | 해제 전 확인 내용 | 확인·승인 기록 |
|---|---|---|
| HP-0 착수 | 대상·범위·자료·담당·비상계획 | |
| HP-1 정전·화기·발판 | 케이블·가연물 경로·정전·검전·방호·난간·승강·출입·낙하 통제 | |
| HP-2 지지대 용접·부착 | 이면·관통부·소화·흄·차광·보호구·임시 지지·접합·용접·앵커 검사 | |
| HP-3 접합·접지·검측 | 접지 도서·연속성·지지·설계하중·단부·관통부·팽창·접속부 | |
| HP-4 검사·포설 인계 | 설계하중·포설 제한·용접·앵커·체결·접지·본딩 검사·후속 포설 승인 |
Hold Point는 필요한 증거를 확인하기 전 다음 단계로 진행하지 않는 내부 확인 지점입니다. 교대·이상·조건 변경 시 해당 지점을 다시 확인하며 법정 허가나 실제 승인 기록을 대신하지 않습니다.
기록 작성 비교 예시
가상 작성 예시입니다. □는 해당 기록과 근거의 작성·확인 여부를 살피는 정적 표시이며 클릭·저장 기능은 없습니다. 체크만으로 적합 판정이나 재개 승인이 되지 않습니다. 미확인 항목은 사실과 필요한 후속 확인을 남깁니다.
| 기록 구분 | 불충분한 기록 | 기록에 포함할 체크리스트 |
|---|---|---|
| 하중·지지 | “지지대 튼튼함.” | □ 구간·설계 개정·케이블 하중 □ 모재·앵커·용접 상세 □ 지지 간격·검사·미결부 □ 포설 중 적재 제한·순서 |
| 화기·감시 | “주변 이상 없음.” | □ 이면·관통부·하부 확인 범위 □ 기존 케이블·전기 방호 □ 차폐·소화·감시자·위치 □ 종료 후 감시·인계 계획 |
| 접합·본딩 | “볼트 체결 완료.” | □ 트레이·접속·부품 조합 □ 체결·용접·방식 보수 기록 □ 팽창 간격·고정점·가이드 □ 본딩 상세·연속성 확인 |
| 포설·인계 | “트레이 완료.” | □ 단부·관통부·접근 방호 □ 검사 범위·미완료 구간 표시 □ 최종 하중·포설 조건 □ 화기 종료·후속 담당 인수 |
대상 ID와 별도 기록서 번호를 연결합니다. 기구·부품의 조치, 설치·작업 환경, 기능·검사와 운용 판단은 각각 확인한 범위대로 기록합니다. 변경 전 기록을 덮어쓰지 않고 변경 이유·확인자·시각을 이어 남깁니다.
8. 작업 전 안전점검표와 비상 대응
| 확인 항목 | 결과 | 확인자·조치 |
|---|---|---|
| □ 설계하중·지지간격 | ||
| □ 자재·공구 검사: 단부·장갑 | ||
| □ 지지대 용접·부착: 이면·관통부·소화 | ||
| □ 트레이 인양·설치: 인양구·신호 | ||
| □ 접합·접지·검측: 접지 도서·연속성 | ||
| □ 이면·관통부의 종료 후 화재 감시·인계 | ||
| □ 중지·격리·비상연락 공유 | ||
| □ 영향 범위·지정 검사·미결 확인 | ||
| □ 종료·인계·사용 제한 확인 |
작업중지:
이면·관통부의 가연물이나 기존 케이블 상태를 확인할 수 없거나 화재 감시·차폐·환기·전기 방호가 확보되지 않으면 용접을 보류합니다. 지지 변형·고정 불명·발판 상실·하부 진입에는 설치를 중지합니다.
비상 대응:
연기·타는 냄새·이상 열에는 용접을 중지하고 숨은 공간을 포함한 접근을 통제해 현장 비상담당과 119에 알립니다. 전기 위험·연기 노출이 있는 공간에 임의 진입하지 않습니다. 지지대가 변형되면 트레이 아래를 비우고 검토된 지지·복구 계획 전에는 케이블이나 접합부를 임의 해체하지 않습니다.
미확인·부적합 항목은 완료로 표시하지 않습니다. 중지 상태에서 원인·조치 담당·근거·재확인과 재개 조건을 기록합니다.
9. 공식 출처와 검토 범위
공개 자료 확인일: 2026-09-26. 국내 법령과 해외 기술 참고의 역할을 구분합니다. 아래 자료가 이 글이나 해당 현장의 기술 적합성을 승인했다는 뜻은 아닙니다.
| 출처 | 확인 범위·적용 한계 |
|---|---|
| 산업안전보건기준에 관한 규칙 | 조회본 시행 2026-03-02. 제38조의 해당 작업계획, 제42~44조 추락·개구부 방호, 제241조·제241조의2 화재위험작업·화재감시자와 제306조 용접기 안전, 해당 전기작업 범위를 확인합니다. |
| Eaton B-Line Cable Tray Systems 카탈로그 | C-8 열팽창의 고정점·가이드·이음 간격 및 본딩 관계를 확인했습니다. 제품별 치수·온도표·본딩 조합을 다른 트레이의 공통 기준으로 적용하지 않습니다. |
지지 간격·용접·앵커·체결·팽창 간격은 승인 설계와 실제 제품의 조건으로 정합니다. Eaton의 미국 제품·NEC 관련 설명은 기술 참고이며 국내 접지 적합 판정이나 모든 접합부의 본딩 생략 근거가 아닙니다.
실제 현장 측정·설계 계산·제품 인증서·검사 기록은 제공되지 않았습니다. 현장 적용 요건과 최신 시행 여부, 해당 제품·설계 지침을 확인하며 미확인 조건을 적합으로 표시하지 않습니다.
10. PDF 활용과 자주 묻는 질문
PDF A는 기본 작업통제, B는 장비·재료의 기술적 실패, C는 작업지휘·기록·인계를 중심으로 정리합니다. 본문은 8단계·주요 칸별 4항목, PDF는 핵심 6단계·주요 칸별 3항목입니다. P/S/R/A와 현장 측정·확인·승인란은 실제 평가 후 작성하도록 비워 두었습니다.
콘텐츠 그룹 ID:
jsa-cabletray-installation
용접면만 확인하면 화재 감시가 충분한가요?
불티·열이 도달할 수 있는 이면·관통부·하부의 조건까지 확인합니다. 보이지 않는 공간은 안전하다고 추정하지 않고 조사·차폐·감시와 대체 공법을 검토합니다.
트레이 위에서 지지대를 설치해도 되나요?
케이블 지지용 트레이를 작업발판으로 쓰지 않습니다. 별도 발판·승강시설과 추락·하부 낙하 통제를 확보합니다.
팽창이음이 움직이면 추가 용접해도 되나요?
팽창 이동을 위한 기능일 수 있습니다. 임의 고정 전에 해당 시스템의 간격·가이드·고정점 상세와 제조사 지침을 대조합니다.
볼트 체결이 끝나면 접지 연속성도 확인된 건가요?
기계적 접합과 전기적 연속성은 확인 목적이 다릅니다. 설계된 본딩·연결 방식과 지정 검사를 별도로 기록합니다.
용접 종료 후 바로 포설을 시작하나요?
화기 종료 감시·미결 지지부·접합·본딩·단부와 하중 조건을 확인합니다. 검사와 후속 포설 인수 범위가 확인되지 않은 구간은 보류합니다.
11. 작성·전문검토 상태와 수정 이력
A. 문서의 성격
작업명 목록을 바탕으로 신규 작성한 한국어 기술 초안이다. 실제 현장 문서의 검토·승인 결과나 완료된 작업허가서가 아니다.
B. 실제 전문검토 여부
검증 가능한 서명·검토기록이 없는 한 기술자·엔지니어·안전전문가·제작사·정부기관이 작성·검토·승인한 문서로 표시하지 않는다.
C. 현장 확인의 한계
시스템은 장비·구조·지반·자재·현장을 물리적으로 검사하지 않았다. AI 생성 이미지로 부품 성능·연결상태·안전성을 입증할 수 없다.
D. 대체할 수 없는 자료
법률자문, 제작사 절차서, 구조계산서, 검사서, 자격증명, 현장 위험성평가와 작업승인서를 대체하지 않는다.
E. 사용 전 검토
업무에 적합한 자격·경험·권한을 가진 관계자가 실제 장비·설계·지반·하중·작업순서·검사·비상대응을 검토하고 미결사항을 조치한 뒤 현장 승인체계에 따라 승인해야 한다.
F. 실제 검토기록
검토자 이름·소속·자격·업무위임, 검토한 현장·장비·도서와 범위, 검토일·서명, 제한·제외사항, 수정 요구사항과 승인 유효조건을 별도로 기록한다.
법령·공식 출처 확인일: 2026-09-19. 실제 사용 전 현행 규정과 현장 자료의 최신성을 다시 확인한다.
| 일자 | 버전 | 수정 내용 | 확인 범위 |
|---|---|---|---|
| 2026-09-19 | 1.1 | 기존 공개 초안의 표시 버전·출처 확인일 | 원본 표시 보존. 실제 전문검토 기록 아님 |
| 2026-09-26 | 1.2 | 작업별 판단·기록 체크리스트, JSA 및 PDF 3종 개정 | 공개 근거·본문 정합성·화면 및 출력 검수. 실제 전문검토 미실시 |
이번 개정 범위
v1.2 / 2026-09-26. 기존의 유효한 통제 내용을 유지하면서 작업별 준비·이상 대응·인계를 구체화하고, 가상 상황의 인과관계·판단 순서·상황 비교·□ 기록 체크리스트를 보강했습니다. 본문·FAQ·PDF A/B/C의 내용을 맞췄습니다. 이번 편집·출력 검수는 실제 현장 검사나 전문가의 기술 승인이 아닙니다.