Connecter la Sécurité aux Données,
La Technologie qui Protège les Personnes

Combiner les inspections visuelles sur site avec des données d'analyse intelligentes
pour identifier précisément les dangers potentiels souvent oubliés.

MOBILE BRIDGE AD
CORE VALUE

Partenaire Intelligent d'Analyse de Sécurité
pour l'Identification Pratique des Dangers

Appariement Systématique des Données

Les propositions sont basées sur une base de données construite par l'analyse de nombreux scénarios de tâches.

ANALYSIS GUIDES

Guide d'Analyse des Dangers pour 9 Opérations à Haut Risque

01
Sécurité Générale et Commune
Facteur de Danger

Santé non confirmée ou instabilité psychologique du travailleur

Mesure de Prévention

Vérifier la pression artérielle et la consommation d'alcool via TBM

02
Travail en Hauteur
Facteur de Danger

Chute du travailleur depuis des bords de plateforme ou des ouvertures

Mesure de Prévention

Appliquer strictement l'utilisation du harnais complet et de la ligne de vie

03
Travaux à Chaud
Facteur de Danger

Incendie/explosion de combustibles à proximité par projections de soudure

Mesure de Prévention

Retirer les combustibles, installer des couvertures ignifugées, affecter un surveillant incendie

04
Espaces Confinés
Facteur de Danger

Asphyxie/intoxication par manque d'oxygène ou gaz toxique

Mesure de Prévention

Mesurer les niveaux de gaz avant l'entrée ; ventiler en continu

05
Travaux Électriques
Facteur de Danger

Électrocution due à une remise sous tension non autorisée

Mesure de Prévention

Installer la consignation (LOTO) et garder les clés personnellement

06
Excavation
Facteur de Danger

Ensevelissement ou renversement d'équipement par rupture de pente

Mesure de Prévention

Respecter l'angle de talus et inspecter les structures de blindage

07
Équipements Lourds
Facteur de Danger

Collision/écrasement de piétons dans les angles morts

Mesure de Prévention

Affecter des signaleurs dédiés et vérifier les caméras de recul

08
Manipulation de Matériel
Facteur de Danger

Chute de charge due à une défaillance de l'élingage

Mesure de Prévention

Inspecter l'usure de l'élingage et utiliser des cordes de guidage

09
Gaz Inflammable
Facteur de Danger

Inflammation/explosion de fuite de gaz lors de tests de pression

Mesure de Prévention

Appliquer des mesures antistatiques et inspecter avec des détecteurs

DERNIÈRES ÉTUDES DE CAS

Études de Cas sur le Terrain

Aperçu de l'évaluation des risques (JSA) : Installation d'équipements en plafond à l'aide d'une PEMP (Nacelle à ciseaux)

Ce guide standardisé d'analyse des risques (JSA / Risk Assessment) définit les protocoles de sécurité critiques pour l'Installation d'Équipements en Plafond à l'aide d'une Plateforme Élévatrice Mobile de Personnel (PEMP / Nacelle à ciseaux), en parfaite conformité avec la réglementation française, notamment le Code du travail, la recommandation INRS R486 et la norme NF EN 280. Afin d'atténuer les risques majeurs tels que l'écrasement mortel contre les structures du plafond, le renversement catastrophique dû au déplacement en position élevée, les chutes depuis la plateforme et les heurts par chutes d'outils, le processus est structuré en six phases exhaustives : inspection préalable du trajet avec signaleur, vérification fonctionnelle (VAMRS) et port du harnais avec ancrage 100 %, contrôle du gabarit avec protection anti-écrasement active, interdiction stricte de monter sur les garde-corps, descente obligatoire avant translation, et protocoles sécurisés de stationnement/recharge. Les conducteurs de travaux, coordonnateurs SPS et responsables d'installation peuvent intégrer directement ces directives dans leurs Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) et plans de sauvetage pour garantir la conformité légale en France et éliminer les accidents mortels liés à l'utilisation des nacelles sur les chantiers.

8/18/2026
Aperçu de l'évaluation des risques (JSA) : Démontage d'échafaudages à tubes et colliers

Ce guide standardisé d'analyse des risques (JSA / Risk Assessment) définit les protocoles de sécurité critiques pour le Démontage d'Échafaudages à Tubes et Colliers, en parfaite conformité avec la réglementation française, notamment le Code du travail (Art. R4323-69) et la recommandation INRS R408. Afin d'atténuer les risques majeurs tels que l'effondrement total de l'échafaudage dû au retrait prématuré des amarrages inférieurs, les chutes mortelles lors du retrait des planchers et les impacts létaux causés par la chute de tubes en acier, le processus est structuré en six phases exhaustives : application de la zone d'exclusion au sol, sécurisation par lignes de vie indépendantes (ancrage 100 %), démontage strict des amarrages séquentiellement de haut en bas (top-down), libération des colliers en binôme, descente mécanique contrôlée (poulie/corde) avec interdiction absolue de jeter, et tri rapide au sol. Les conducteurs de travaux, responsables QSE et chefs d'équipe échafaudeurs peuvent intégrer directement ces directives dans leurs Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) et plans de démontage pour garantir la conformité légale en France et éliminer les défaillances catastrophiques des structures temporaires et les décès par chute d'objets sur les chantiers.

8/18/2026
Aperçu de l'évaluation des risques (JSA) : Montage et installation d'échafaudages multidirectionnels

Ce guide standardisé d'analyse des risques (JSA / Risk Assessment) définit les protocoles de sécurité critiques pour le Montage et l'Installation d'Échafaudages Multidirectionnels (système), en parfaite conformité avec la réglementation française, notamment le Code du travail, l'INRS (Recommandation R408) et les normes NF EN 12810/12811. Afin d'atténuer les risques majeurs tels que l'effondrement structurel dû à un tassement différentiel, l'effet domino causé par des amarrages manquants sous l'effet du vent, les chutes mortelles lors du montage et les heurts par chutes d'outils, le processus est structuré en six phases exhaustives : déchargement sécurisé du matériel, préparation des fondations avec cales de répartition, assemblage des montants et moises verrouillés par clavettes, installation des planchers avec protections collectives MDS, ancrage obligatoire (amarrages) pour prévenir le flambement, et vérification réglementaire finale par une personne compétente. Les conducteurs de travaux, coordonnateurs SPS et chefs d'équipe échafaudeurs peuvent intégrer directement ces directives dans leurs Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) et notices de montage pour garantir la conformité légale en France et éliminer les défaillances catastrophiques des structures temporaires et les chutes mortelles.

8/17/2026
Aperçu de l'évaluation des risques (JSA) : Installation de barricades et clôtures temporaires de chantier routier

Ce guide standardisé d'analyse des risques (JSA / Risk Assessment) définit les protocoles de sécurité critiques pour l'installation de barricades et clôtures temporaires de chantier routier, en parfaite conformité avec la réglementation française, notamment le Code du travail et l'Instruction interministérielle sur la signalisation routière (8e partie). Afin d'atténuer les risques majeurs tels que l'intrusion de véhicules à grande vitesse, l'écrasement lors du déchargement, le renversement des clôtures sous l'effet du vent (prise au vent) et les collisions lors du balisage de nuit, le processus est structuré en six phases détaillées : aménagement de la signalisation d'approche et des biseaux de rabattement, zones d'exclusion sécurisées pour le levage, lestage structurel des socles, assemblage surveillé des panneaux face au vent, installation protégée des feux de balisage, et levée séquentielle de la signalisation. Les chefs de chantier, responsables de balisage et coordonnateurs SPS peuvent intégrer directement ces directives dans leurs Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) et plans de jalonnement pour garantir la conformité légale en France et éliminer les collisions catastrophiques et les défaillances structurelles sur la voie publique.

8/17/2026
Aperçu de l'évaluation des risques (JSA) : Opérations de chargement et d'évacuation des déchets de construction

Ce guide standardisé d'analyse des risques (JSA / Risk Assessment) définit les protocoles de sécurité critiques pour les opérations de chargement et d'évacuation des déchets de construction, en parfaite conformité avec la réglementation française, notamment le Code du travail et les recommandations de l'INRS / OPPBTP relatives aux équipements mobiles et au travail en hauteur. Afin d'atténuer les risques majeurs tels que l'écrasement dans l'angle mort d'un camion-benne, les heurts dans la zone de giration d'une pelle mécanique, les chutes mortelles lors du bâchage manuel et les collisions aux portes du site, le processus est structuré en six phases détaillées : accumulation contrôlée, recul guidé par un chef de manœuvre, chargement barricadé, protection antichute pour le bâchage, décontamination sécurisée des roues, et sortie gérée par des hommes-trafic. Les coordonnateurs SPS, chefs de chantier et conducteurs de travaux peuvent intégrer directement ces directives dans leurs Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) et plans de logistique de chantier pour garantir la conformité légale en France et éliminer les accidents catastrophiques liés aux engins lourds.

8/11/2026
Aperçu de l'évaluation des risques (JSA) : Opérations de forage et de tir à l'explosif en tunnel souterrain

Ce guide standardisé d'analyse des risques (JSA / Risk Assessment) définit les protocoles de sécurité critiques pour les opérations de forage et de tir à l'explosif en tunnel, en parfaite conformité avec la réglementation française, notamment le Code du travail (agents pyrotechniques), l'INRS et les recommandations de l'AFTES. Afin d'atténuer les risques majeurs tels que les détonations accidentelles par forage dans des culots (ratés), les explosions prématurées déclenchées par l'énergie statique ou RF (radiofréquences), l'exposition à la surpression et l'asphyxie par des gaz toxiques, le processus est structuré en six phases détaillées : purge et marquage sécurisés via PEMP, mise en station contrôlée du jumbo, lavage obligatoire du front et inspection des culots avant forage, chargement antistatique strict, test de circuit et mise à feu par un Boutefeu certifié, ainsi que la ventilation mécanique avec mesure des gaz avant autorisation d'accès. Les Boutefeux, chefs de chantier et coordonnateurs SPS peuvent intégrer directement ces directives dans leurs Plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) pour garantir la conformité légale en France et éliminer les risques d'explosions catastrophiques et d'intoxications mortelles dans les travaux souterrains.

8/11/2026