El bastidor necesita un apoyo provisional verificado antes de soltar las eslingas. La cimentación terminada requiere otra aceptación antes del montaje de la torre. El aplomado correcto no demuestra estabilidad.
Proyecto → acceso → izado → apoyo → topografía → inspección → hormigonado → entrega
Este contenido de referencia se ha redactado y revisado con IA. No ha sido verificado ni aprobado por un profesional. Antes de aplicarlo se requiere revisión profesional competente y autorización en obra.
Detener trabajo
Detener la fase por apoyo sin verificar, soldadura o corrección no autorizada, desplazamiento o falta de resistencia acreditada. Otra descarga pendiente no justifica desenganchar.
1. Marco legal y técnico
| Base | Límites de aplicación |
|---|---|
| BOE - RD 836/2003 | Definiciones 2.28-2.30 y anexo II: fundación, apoyos y documentación del proyecto. |
| HSE - Temporary works | Referencia extranjera sobre diseño y ejecución de apoyos; no sustituye la legislación española. |
España: comprobar el RD 836/2003 y la ITC MIE-AEM-2 para la instalación de grúas torre, además de los requisitos de obra y equipos aplicables. El anexo II incluye el cálculo y plano de la fundación y la documentación del terreno.
El arriostramiento de una torre por encima de su altura autoestable se distingue del apoyo provisional del bastidor antes del vertido. UNE-EN 14439 no se ha revisado íntegramente; no se atribuye a ella una tolerancia universal. La guía HSE es referencia técnica extranjera.
2. Alcance y datos necesarios
Alcance incluido
Recepción y colocación del anclaje previsto, sujeción provisional, interfaces con armaduras, vigilancia del hormigonado y entrega de la cimentación.
Revisión separada
El cálculo geotécnico y estructural, el montaje o trepado de la torre, los cambios de modelo y la reutilización de anclajes requieren revisión especializada separada.
| Datos necesarios | Qué comprobar |
|---|---|
| Proyecto y pieza | Contrastar configuración, reacciones, terreno, cálculo de cimentación, material, identidad y revisión del plano. |
| Izado y apoyo | Comprobar masa, centro de gravedad, puntos de izado, grúa auxiliar, soportes y sustrato de fijación. |
| Medición y vertido | Definir referencias estables, cotas, aplomado, tolerancias, interferencias y límites de parada. |
| Entrega | Relacionar curado, evidencia de resistencia, medición final, roscas, defectos y autorización de montaje. |
Consultar el proyecto aprobado y las instrucciones del equipo para puntos de izado, apoyos, uniones, soldadura permitida, tolerancias, secuencia de vertido y resistencia requerida. Cuatro caras, 1/1000, tongadas de 300 mm y transporte entre dos personas no son criterios universales. Un permiso de trabajo en caliente no autoriza soldar una pieza prohibida.
3. JSA en ocho fases
| Fase de trabajo | Peligros y efectos | Factores de fallo | Medidas técnicas y organizativas | Verificación en obra | P | S | R | A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Revisar diseño y anclaje | 1. Fallo de cimentación2. Interfaz incorrecta3. Asiento4. Vuelco | 1. Grúa equivocada2. Material incorrecto3. Suelo desconocido4. Plano antiguo | 1. Comparar reacciones2. Identificar conjunto3. Revisar terreno4. Usar plano aprobado | 1. Configuración2. ID de anclaje3. Diseño de base4. Informe geotécnico | ||||
| 2. Preparar foso y acceso | 1. Caída de borde2. Atropello3. Derrumbe4. Empalamiento | 1. Borde abierto2. Ruta compartida3. Excavación inestable4. Hierros expuestos | 1. Proteger bordes2. Separar acceso3. Revisar sostenimiento4. Proteger zona de caída | 1. Barandillas2. Ruta de acceso3. Estado del foso4. Protección de barras | ||||
| 3. Izar y colocar | 1. Caída de bastidor2. Golpe de giro3. Atrapamiento4. Vuelco de grúa | 1. Eslinga dañada2. Carga oscilante3. Manos bajo base4. Apoyo débil | 1. Revisar aparejos2. Acordar señales3. Evitar zona de pinza4. Verificar grúa | 1. Masa y puntos2. Inspección de útiles3. Exclusión y señales4. Apoyo de grúa | ||||
| 4. Fijar apoyo temporal | 1. Vuelco2. Arranque de fijación3. Aplastamiento4. Transferencia brusca | 1. Soltar antes2. Sustrato débil3. Punteado improvisado4. Apoyo incompleto | 1. Montar apoyos previstos2. Revisar fijaciones3. Usar uniones permitidas4. Controlar transferencia | 1. Plano de apoyo2. Uniones montadas3. Control de estabilidad4. Decisión de soltar | ||||
| 5. Medir y revisar uniones | 1. Desalineación2. Daño del material3. Incendio4. Exposición a humos | 1. Referencia errónea2. Calentamiento indebido3. Combustibles próximos4. Mala ventilación | 1. Verificar referencias2. No reparar sin permiso3. Controlar trabajo caliente4. Evaluar extracción | 1. Posición y cota2. Tolerancias3. Permiso de unión4. Resultado de revisión | ||||
| 6. Inspeccionar antes de verter | 1. Defecto oculto2. Colapso de jaula3. Anclaje desplazado4. Empalamiento | 1. Interferencia de barras2. Soporte insuficiente3. Puntal alterado4. Extremos libres | 1. Revisar espacio2. Apoyar armaduras3. Revisar sujeción4. Proteger barras | 1. Empotramiento y recubrimiento2. Apoyo de jaula3. Medición previa4. Liberación de vertido | ||||
| 7. Verter y vigilar | 1. Desplazamiento2. Golpe de manguera3. Quemadura química4. Salida bloqueada | 1. Vertido desequilibrado2. Latigazo3. Contacto con piel4. Acceso ocupado | 1. Seguir secuencia2. Controlar zona de bomba3. Usar protección adecuada4. Parar ante movimiento | 1. Secuencia de vertido2. Señales de bomba3. Lecturas de cambio4. Estado de apoyo | ||||
| 8. Curar y entregar | 1. Carga prematura2. Mástil no encaja3. Fallo de unión4. Defecto pendiente | 1. Resistencia incierta2. Falta medición3. Roscas dañadas4. Desviación abierta | 1. Proteger curado2. Medir estado final3. Proteger anclajes4. Autorizar montaje aparte | 1. Resistencia acreditada2. Geometría final3. Estado de anclajes4. Entrega aceptada |
El PDF A trata los controles básicos; B, los fallos técnicos; C, la supervisión, los registros y la entrega. El texto tiene ocho fases con cuatro puntos por celda principal; cada PDF tiene seis fases con tres puntos. P/S/R/A, mediciones, comprobaciones y firmas se dejan en blanco para la evaluación real.
4. Situación ficticia y mecanismos de fallo
Se conserva la imagen didáctica original. No acredita un accidente real ni la adecuación de una obra.
La situación y las comparaciones de registros son ejemplos didácticos ficticios; no acreditan accidentes, mediciones, inspecciones, firmas ni autorizaciones reales.
| Elemento | Situación ficticia |
|---|---|
| Situación inicial | Ejemplo ficticio: el bastidor está dentro de tolerancia. |
| Cambio | Se solicita la grúa auxiliar para otra descarga. |
| Vía de fallo | Las fijaciones del apoyo provisional siguen sin comprobarse. |
| Posible resultado | Al desenganchar puede fallar el apoyo y volcar el bastidor. |
| Barrera preventiva | Mantener el apoyo de izado previsto hasta confirmar la estabilidad. |
Mecanismos de fallo
Bastidor, puntales, uniones y superficie de apoyo deben transmitir las cargas provisionales. El alambre de atado o un punto de soldadura improvisado no sustituyen ese sistema. Un cable trabaja a tracción y no acredita capacidad a compresión.
La geometría y la resistencia son comprobaciones distintas. Calentar, doblar, cortar o soldar sin procedimiento puede alterar el material y el comportamiento del anclaje.
El vertido y la vibración pueden desplazar o torsionar el conjunto. Comparar mediciones antes, durante y después con una referencia estable; prever cómo detener el vertido sin exponer personas.
El tiempo de curado no basta para admitir cargas de montaje. Exigir resistencia, geometría y cierre de defectos. Una seta de plástico contra cortes no demuestra protección frente a empalamiento por caída.
Secuencia de decisión
| Paso de revisión | Qué comprobar |
|---|---|
| Hechos conocidos | Registrar posición y apoyo actual de la grúa. |
| Cuestiones abiertas | Faltan datos del sustrato y de las fijaciones. |
| Motivo de espera | Mantener el punto de espera antes de desenganchar. |
| Evidencia necesaria | Obtener detalle, inspección y secuencia de transferencia. |
| Decisión de reinicio | Soltar tras confirmación competente; conservar la inspección previa al vertido. |
5. Decisiones condicionadas y errores
| Condición | Acción | Evidencia | Continuar tras |
|---|---|---|---|
| Apoyo pendiente | Mantener el apoyo previsto | Detalle e inspección de fijaciones | Apoyo confirmado |
| Fuera de tolerancia | Prohibir ajuste improvisado | Medición y solución del proyectista | Corrección aprobada |
| Movimiento al verter | Parar y desalojar | Revisión de desplazamiento y apoyo | Estabilidad verificada |
| Resistencia pendiente | Aplazar montaje de torre | Ensayos y acta de entrega | Cimentación aceptada |
Situaciones similares, decisiones distintas
La situación y las comparaciones de registros son ejemplos didácticos ficticios; no acreditan accidentes, mediciones, inspecciones, firmas ni autorizaciones reales.
| Comparación | Situación A | Situación B |
|---|---|---|
| Medición | Dentro de tolerancia | Dentro de tolerancia |
| Apoyo | Detalle y fijaciones comprobados | Solo puntos improvisados |
| Decisión | Revisar transferencia controlada | No desenganchar |
6. Funciones y responsabilidades
| Función | Responsabilidad |
|---|---|
| Proyectista | Define cargas, cimentación y aceptación; resuelve desviaciones. |
| Responsable de izado | Coordina maniobra, exclusión, señales y descarga del aparejo. |
| Responsable de apoyo | Comprueba diseño e instalación provisional antes de transferir carga. |
| Topografía y hormigón | Registran geometría y controlan vertido con límites de parada. |
| Responsable de entrega | Revisa evidencias y pendientes antes del montaje de la torre. |
Supervisión y entrega
| Fase de trabajo | Medidas técnicas y organizativas | Verificación en obra |
|---|---|---|
| Acordar proyecto | 1. Obtener datos2. Verificar trazabilidad3. Asignar proyectista | 1. Plano vigente2. ID de pieza3. Terreno |
| Coordinar izado | 1. Asignar responsable2. Separar zonas3. Confirmar acceso | 1. Plan de izado2. Exclusión y señales3. Acceso |
| Autorizar desenganche | 1. Revisar montaje2. Comprobar apoyo3. Registrar decisión | 1. Inspección de apoyo2. Evidencia de fijación3. Responsable de permiso |
| Autorizar vertido | 1. Cerrar inspecciones2. Definir límites3. Revisar armadura | 1. Registro topográfico2. Liberación previa3. Plan de vigilancia |
| Gestionar desviación | 1. Parar fase afectada2. Solicitar solución3. Reinspeccionar | 1. Registro de defecto2. Método aprobado3. Nueva inspección |
| Aceptar base | 1. Revisar ensayos2. Comprobar geometría3. Cerrar entrega | 1. Resistencia2. Medición final3. Permiso de montaje |
7. Puntos de espera y registros
| Punto de espera | Evidencia para liberar | Confirmación / autorización |
|---|---|---|
| Inicio | Recepción y colocación del anclaje previsto, sujeción provisional, interfaces con armaduras, vigilancia del hormigonado y entrega de la cimentación. | |
| HP-1 Fijar apoyo temporal | Plano de apoyo · Uniones montadas · Control de estabilidad · Decisión de soltar | |
| HP-2 Inspeccionar antes de verter | Empotramiento y recubrimiento · Apoyo de jaula · Medición previa · Liberación de vertido | |
| HP-3 Verter y vigilar | Secuencia de vertido · Señales de bomba · Lecturas de cambio · Estado de apoyo | |
| HP-4 Curar y entregar | Resistencia acreditada · Geometría final · Estado de anclajes · Entrega aceptada |
Rellenar tras comprobaciones reales. Revisar tras cambios, anomalías o relevo.
Ejemplos de registros
La situación y las comparaciones de registros son ejemplos didácticos ficticios; no acreditan accidentes, mediciones, inspecciones, firmas ni autorizaciones reales.
Las casillas son ayudas estáticas para registrar datos. Marcarlas no acredita conformidad ni autoriza reiniciar. Documente evidencia, persona, momento, cuestiones abiertas e historial de cambios.
| Registro | Anotación insuficiente | Lista para el registro |
|---|---|---|
| Proyecto | Plano revisado | □ ID de grúa y anclaje□ Reacciones□ Revisión de cimentación□ Terreno |
| Apoyo | Cuatro puntales | □ Disposición□ Sustrato de fijación□ Uniones permitidas□ Transferencia de carga |
| Medición | Aplomado bien | □ Referencia estable□ Coordenadas y cota□ Tolerancias□ Cambios durante vertido |
| Entrega | Curado terminado | □ Evidencia de resistencia□ Estado de roscas□ Defectos cerrados□ Permiso de montaje |
8. Lista de comprobación y emergencia
| Comprobación | Resultado | Persona / acción |
|---|---|---|
| □ Revisar diseño y anclaje: Configuración | ||
| □ Preparar foso y acceso: Barandillas | ||
| □ Izar y colocar: Masa y puntos | ||
| □ Fijar apoyo temporal: Plano de apoyo | ||
| □ Medir y revisar uniones: Posición y cota | ||
| □ Inspeccionar antes de verter: Empotramiento y recubrimiento | ||
| □ Verter y vigilar: Secuencia de vertido | ||
| □ Curar y entregar: Resistencia acreditada | ||
| □ Autorización / entrega |
Detener trabajo
Detener la fase por apoyo sin verificar, soldadura o corrección no autorizada, desplazamiento o falta de resistencia acreditada. Otra descarga pendiente no justifica desenganchar.
Emergencia
Detener izado o bombeo y desalojar la zona de posible vuelco. No sujetar manualmente el bastidor ni reparar apoyos debajo de él. Solicitar estabilización especializada y ayuda de emergencia cuando corresponda; asegurar primero el acceso.
9. Fuentes y límites de revisión
2026-10-08
| Fuente | Alcance y limitaciones |
|---|---|
| BOE - RD 836/2003 | Definiciones 2.28-2.30 y anexo II: fundación, apoyos y documentación del proyecto. |
| HSE - Temporary works | Referencia extranjera sobre diseño y ejecución de apoyos; no sustituye la legislación española. |
Este contenido de referencia se ha redactado y revisado con IA. No ha sido verificado ni aprobado por un profesional. Antes de aplicarlo se requiere revisión profesional competente y autorización en obra.
10. Uso de PDF y preguntas frecuentes
El PDF A trata los controles básicos; B, los fallos técnicos; C, la supervisión, los registros y la entrega. El texto tiene ocho fases con cuatro puntos por celda principal; cada PDF tiene seis fases con tres puntos. P/S/R/A, mediciones, comprobaciones y firmas se dejan en blanco para la evaluación real.
ID del grupo
jsa-anchor-installation
¿Bastan cuatro puntales?
No. Verificar disposición, capacidad, uniones y sustrato según el diseño.
¿El permiso en caliente permite soldar el anclaje?
Solo si la pieza y unión están permitidas por el procedimiento del proyectista y fabricante. Añadir control de fuego y humos.
¿Puede enderezarse calentando?
No improvisar. Obtener una solución documentada y la reinspección necesaria.
¿Basta esperar ciertos días?
No. Verificar resistencia y condiciones de aceptación mediante evidencias reales.
¿El documento ha sido verificado o aprobado por un profesional?
No. Se han revisado fuentes públicas y aspectos editoriales, de formato y coherencia con IA. No se ha realizado inspección en obra ni aprobación técnica profesional. Solicite revisión competente antes de usarlo.
11. Historial y elaboración
Este contenido de referencia se ha redactado y revisado con IA. No ha sido verificado ni aprobado por un profesional. Antes de aplicarlo se requiere revisión profesional competente y autorización en obra.
| Fecha | Versión | Cambio | Estado de revisión |
|---|---|---|---|
| 2026-07-30 | Original sin versión indicada | Original conservado | Sin aprobación profesional |
| 2026-10-08 | 1.1 | Decisiones, registros, JSA y PDF revisados | Sin aprobación profesional |
Se conservan inspección de eslingas, exclusión, protección de bordes, acceso separado, apoyo antes de soltar, control del trabajo en caliente permitido, armaduras y vigilancia del vertido. Se corrigen valores universales, mascarilla FFP3 indiscriminada, setas sin prestación acreditada y garantía de cumplimiento. La investigación no documentada se sustituye por un ejemplo ficticio.