Dieser mit KI erstellte und überarbeitete Referenzinhalt wurde nicht fachlich durch Experten geprüft oder freigegeben. Vor der Anwendung sind eine geeignete fachliche Prüfung und die Freigabe am Einsatzort erforderlich.
Überarbeitung: acht JSA-Schritte mit vier Punkten je Hauptzelle, kurze Freigabebedingungen und sechzehn Dokumentationspunkte. Drei PDFs mit sechs Schritten betrachten Arbeit, technische Fehler und Leitung; tatsächliche Bewertungsfelder bleiben leer. Gültige frühere Erläuterungen, Quellen und Historie bleiben erhalten. Redaktionelle Überarbeitung ist keine fachliche technische Prüfung.
1. Rechtlicher und technischer Rahmen
Prüfstand 12. Oktober 2026: Die folgenden Angaben benennen die für diese Überarbeitung erneut eingesehenen amtlichen Quellen und ihren Umfang. Frühere Quellenhinweise und Prüfdaten bleiben als Historie erhalten; sie belegen keine erneute Vollprüfung aller Vorschriften. Kostenpflichtige Normvolltexte, tatsächliche Geräteanleitungen, Baustellenberechnungen und Freigaben wurden nicht geprüft. Vor Anwendung aktuelle Geltung und Eignung fachlich klären.
| Quelle | Umfang und Grenzen |
|---|---|
| BG BAU — Planung und Ausführung von Verbauten | Öffentliche fachliche Hinweise zur Planung von Verbau und Bauzuständen; kein statischer Nachweis und keine Vollprüfung kostenpflichtiger DIN-Normen. |
| HSE — Temporary works | Ergänzende britische Fachinformation zu Planung, Montage und Prüfung temporärer Konstruktionen; keine deutsche Rechtsgrundlage. |
2. Umfang und Eingangsdaten
Erfasst werden Planung, Anlieferung, Heben, Auflegen von Gurtungen und Steifen, temporäre Sicherung, Verbindungen, gegebenenfalls Vorspannung und Übergabe einer Aushubstufe. Die JSA ist eine Arbeitshilfe zur Gefährdungsbeurteilung. Sie ersetzt weder Verbaustatik noch Montageanweisung oder eine erforderliche Erlaubnis.
Benötigt werden Baugrund- und Grundwasserdaten, Nachbarbebauung, Leitungsfreigabe, stufenbezogene Zeichnungen und Berechnungen, Lasten am Grubenrand, Anschlag- und Hubplanung, geschützter Zugang, Gerätemanuale, Prüfanforderungen und ein Überwachungsplan. Für das Aushängen muss der tatsächliche Arbeitsort erreichbar sein.
Abbruch, Entlastung und Ausbau der Steifen sind gesondert zu planen. Die Montagereihenfolge darf nicht einfach rückwärts als Ausbauverfahren benutzt werden. Abweichender Boden, Wasserzutritt, Temperatur, neue Lasten und geänderte Arbeitsplätze lösen eine erneute Bewertung aus.
3. JSA in acht Schritten
| Arbeitsschritt | Gefährdungen und Folgen | Versagensfaktoren | Technische und organisatorische Maßnahmen | Prüfung vor Ort | P | S | R | A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Plan, Baugrund | 1. Boden bricht ein2. Wasser- oder Sohlversagen3. Leitung getroffen4. Nachbarbau setzt sich | 1. Falsches Bodenmodell2. Zu tief ausgehoben3. Leitungen unbekannt4. Auflast vergessen | 1. Bauzustände prüfen2. Boden und Wasser erfassen3. Leitungen sichern4. Messgrenzen festlegen | 1. Plan und Bauzustand2. Boden- und Wasserbefund3. Leitungsfreigabe4. Nullmessung und Grenzen | ||||
| 2. Heben, Zugang | 1. Stahl fällt2. Kran oder Bühne kippt3. Absturz am Zugang4. Last quetscht Person | 1. Falsche Last oder Anschlag2. Schwacher Gerätestand3. Abhängen nicht erreichbar4. Hebebereich gemeinsam | 1. Hubkonfiguration prüfen2. Gerätestand nachweisen3. Geschützten Zugang planen4. Lastbereich absperren | 1. Last und Anschlag2. Nachweis Gerätestand3. Zugang und Rettung4. Signal und Sperrung | ||||
| 3. Sitze, Gurtung | 1. Konsole fällt2. Gurtung dreht3. Brand beim Schweißen4. Wandanschluss versagt | 1. Falsches Auflager2. Haken zu früh gelöst3. Heißarbeit ungesichert4. Ungeprüfter Anschluss | 1. Auflager nach Plan bauen2. Vor Abhängen sichern3. Heißarbeit kontrollieren4. Anschlüsse prüfen | 1. Sitz und Auflager2. Montagefreigabe3. Brand- und Rauchschutz4. Schweiß- und Bolzenprüfung | ||||
| 4. Steifen setzen | 1. Steife rollt oder rutscht2. Hand in Fuge gequetscht3. Absturz vom Träger4. Montagezustand instabil | 1. Montagesicherung fehlt2. Finger im Bolzenloch3. Arbeitsplatz ungeschützt4. Falsches Bauteil | 1. Plansicherungen einbauen2. Montagewerkzeuge nutzen3. Flansche nicht begehen4. Bauteil und Sitz prüfen | 1. Bauteilkennung2. Sicherungsprüfung3. Geschützter Zugang4. Lastübergabefreigabe | ||||
| 5. Verbinden | 1. Steife knickt2. Verbindung versagt3. Werkzeug fällt4. Schweißrauch eingeatmet | 1. Verband ohne Lastpfad2. Falscher Bolzen oder Naht3. Werkzeuge lose4. Absaugung unzureichend | 1. Lastpfad vervollständigen2. Anschlussverfahren befolgen3. Werkzeuge und Unterzone sichern4. Rauch an Quelle erfassen | 1. Verband und Reaktion2. Naht- und Bolzenabnahme3. Werkzeug und Sperrzone4. Expositionsschutz | ||||
| 6. Vorspannen | 1. Presse oder Platte fliegt2. Hydraulik verletzt Haut3. Ausbau überlastet4. Lastverlust beim Festsetzen | 1. Presse exzentrisch2. Druckleitung beschädigt3. Falsche Kraftzuordnung4. Festsetzung ungeprüft | 1. Ingenieurverfahren anwenden2. Aus Bewegungswegen bleiben3. Kraft und Bewegung überwachen4. Lastübernahme nachweisen | 1. Presse und Messgerät2. Vorspannprotokoll3. Abnahme Festsetzung4. Leck- und Druckprüfung | ||||
| 7. Prüfen, Wege | 1. Ungeprüfter Ausbau belastet2. Absturz vom Laufsteg3. Zusatzlast überfordert Steife4. Mangel bleibt offen | 1. Abnahme fehlt2. Seitenschutz fehlt3. Laufsteglast vergessen4. Farbmarke gilt als Beweis | 1. Mängel der Phase schließen2. Stege und Schutz prüfen3. Zusatzlast statisch prüfen4. Abnahmen dokumentieren | 1. Bestandsprotokoll2. Steg und Seitenschutz3. Nachweis Zusatzlast4. Erledigte Prüfpunkte | ||||
| 8. Übergabe | 1. Nächster Aushub bricht ein2. Bewegung bleibt unbemerkt3. Unsicherer Umbau4. Retter gefährdet | 1. Bauphase nicht freigegeben2. Messung ausgefallen3. Steife für Zugang entfernt4. Rettung improvisiert | 1. Nächste Phase freigeben2. Messgrenzen überwachen3. Änderungen fachlich regeln4. Geschützte Rettung planen | 1. Phase und Grenzen2. Überwachungsstatus3. Änderungsprotokoll4. Rettungsbereitschaft |
PDF A behandelt grundlegende Arbeitskontrollen, B technische Fehler und C Leitung, Dokumentation und Übergabe. Der Text enthält acht Schritte mit vier Punkten je Hauptzelle; jedes PDF sechs Kernschritte mit drei Punkten. P/S/R/A, Messungen, Bestätigungen und Unterschriften bleiben für die tatsächliche Beurteilung leer.
4. Fiktives Beispiel und Versagensabläufe
Das ursprüngliche Lehrbild bleibt erhalten. Es belegt keinen tatsächlichen Unfall und keine Eignung vor Ort.
Szenario und Dokumentationsvergleiche sind fiktive Lernbeispiele. Sie belegen keine tatsächlichen Unfälle, Messungen, Prüfungen, Unterschriften oder Freigaben.
Fiktives Lernbeispiel: In einer Baugrube wird eine Steife auf Konsolen abgesetzt. Die für den Montagezustand vorgesehenen Sicherungen sind noch nicht vollständig geprüft. Feuchtigkeit macht die Stahloberfläche glatt; die geplante Arbeitsbühne erreicht den Anschlagpunkt nicht. Ein Monteur betritt die ungeschützte Steife und könnte abstürzen. Es handelt sich nicht um einen tatsächlichen Unfall oder eine festgestellte Untersuchung der BG BAU.
Ein Absturz ist auch ohne Bruch der Steife möglich. Ein zusätzliches Rollen oder Verschieben hängt von Auflagern, Geometrie, Sicherungen und Lasten ab. Aus dem Bild lassen sich weder die Ursache noch eine Tragfähigkeit, eine Fallhöhe oder ein Versagensablauf beweisen. Die frühere pauschale Zuschreibung eines tödlichen Frankfurter Unfalls und behördlicher Feststellungen wird deshalb entfernt.
Die fertige Konstruktion und ein einzelner Montagezustand haben unterschiedliche Lastpfade. Erddruck, Wasser, Auflasten und Bauablauf beeinflussen Wand, Gurtungen, Steifen und ihre Reaktionen. Ein geometrischer Kreuzungspunkt ist erst dann als Halterung anrechenbar, wenn Verbindung, Steifigkeit und Reaktionsweg nachgewiesen sind.
Beim Vorspannen werden elastische Energie in der Konstruktion und Energie im Hydrauliksystem gespeichert. Das ist im ruhenden Zustand keine kinetische Energie. Verlust eines Auflagers oder einer Sicherung kann schnelle Bewegungen auslösen. Druckanzeige, Wasserwaage und Farbmarkierung sind keine selbständigen Tragfähigkeitsnachweise.
Zuerst den betroffenen Bereich sichern und weitere Laständerungen verhindern, dann den freigegebenen Montagezustand mit dem tatsächlichen Zustand abgleichen. Anschließend Zugang, Auflager, Verbindungen und Messdaten bewerten lassen. Erst nach dokumentierter Mängelbehebung und stufenbezogener Freigabe darf weitergearbeitet werden. Produktionsdruck ersetzt keinen dieser Nachweise.
5. Bedingte Entscheidungen und Fehler
| Bedingung | Maßnahme | Nachweis | Weiter nach |
|---|---|---|---|
| Regen oder neuer Wasserzutritt | Betroffenen Aushub stoppen; Wasserführung und Verbau bewerten. | Wasserbeobachtung, Bewegungsverlauf und technische Entscheidung. | Wasser- und Verbauzustand akzeptiert. |
| Anschlagpunkt unerreichbar | Nicht aushängen; geschützten Zugang und Hubablauf neu planen. | Reichweitenprüfung, Auflagerprüfung und Unterweisung. | Zugang geschützt; Element stabil gelagert. |
| Unerwartete Vorspannreaktion | Abstand halten; technische Entscheidung ohne unkontrollierte Entlastung einholen. | Kraft-/Wegprotokoll, Geräteprüfung und Übergabeanweisung. | Ursache behoben; Lastsicherung akzeptiert. |
| Nächste Aushubstufe | Mängel schließen und Überwachung vor weiterer Vertiefung prüfen. | Bestandsabnahme, Stufenplan und aktuelle Messungen. | Erforderlicher Verbau abgenommen; Überwachung aktiv. |
Den Lastpfad und die erforderlichen Verbindungen vor jeder Lastübertragung festlegen. Vor Aushängen sind die für diesen Zustand erforderlichen Auflager und temporären Sicherungen nachzuweisen; vor Vorspannung müssen die dafür benötigten Verbindungen und Aussteifungen fertig und geprüft sein. Nicht jedes spätere Bauteil muss schon vorhanden sein, aber kein für die aktuelle Last notwendiges darf fehlen.
Anschlagmittel nach tatsächlicher Masse, Schwerpunkt, Anschlagpunkten, Neigung, Kanten und Bewegung auswählen. Ein doppelter Schnürgang ist kein universelles Verfahren. Kranauflager und Randlasten müssen zum Baugrubennachweis passen. Bei unklarer Kommunikation oder instabiler Last die Bewegung stoppen.
Geschützte Arbeitsplätze und Zugänge bevorzugen. Eine Hubarbeitsbühne kann geeignet sein, ist aber nicht für jede Verbindung zwingend oder passend. Reichweite, Boden, Quetschstellen, Gerätegrenzen und Rettung prüfen. Persönliche Absturzsicherung erfordert ein passendes Gesamtsystem; eine unvollständig gesicherte Steife ist kein vorausgesetzter Anschlagpunkt.
Bolzen, Schrauben, Schweißnähte und Querverbindungen müssen den freigegebenen Details entsprechen. Keine universelle Schraubengüte, kein beliebiges Drehmoment und keine pauschalen Klemmen an jeder Kreuzung. Ungeprüfte Bohrungen, Schweißungen, Unterlagen oder Bauteilwechsel sind vor Ausführung fachlich zu klären.
Vorspannung nur nach einer für das tatsächliche System geeigneten technischen Anweisung. Kraftziel, Druck-Kraft-Zuordnung, Reihenfolge, Hub, Auflager, Messung und Lastsicherung müssen festgelegt sein. Menschen aus möglichen Auswurf-, Schlauch- und Bauteilbewegungsbereichen fernhalten. Leckagen nicht mit der Hand suchen und Druckanschlüsse nicht unter Druck nachziehen. Entlastung darf die Standsicherheit nicht gefährden.
Schweißrauch an der Quelle erfassen und Exposition bewerten; Partikelfilter liefern keinen Sauerstoff und schützen nicht automatisch vor Gasen. Brennbare Stoffe und verdeckte Bereiche gegen Wärme und Funken sichern. Brandwache und Nachkontrolle nach der tatsächlichen Bewertung festlegen. Ein offener Grubenrand beweist keine ausreichende Lüftung.
Vergleich: Ein aufliegender, noch ungesicherter Träger benötigt weiter kontrollierte Montageunterstützung; eine entsprechend dem Montageplan geprüfte Zwischenstufe kann für die ausdrücklich freigegebene Lastübertragung geeignet sein. Keiner dieser Zustände erlaubt automatisch Personenverkehr oder die nächste Aushubstufe. Vergleich: Eine stabile Druckanzeige kann neben einem mangelhaften Auflager auftreten; erst Gerätebezug, Bewegungskontrolle und akzeptierter Lastpfad tragen die Freigabe.
6. Aufgaben und Verantwortung
Der Arbeitgeber organisiert Gefährdungsbeurteilung, geeignete Arbeitsmittel, Befähigung, Unterweisung und Rettung. Die fachkundige Planung bestimmt Bauzustände und erforderliche Nachweise. Montageleitung und Aufsicht vergleichen Ausführung und Plan und veranlassen bei Abweichungen einen Stopp.
Die Hebemannschaft koordiniert Bewegung und Lastübergabe. Prüfende Personen dokumentieren Befunde innerhalb ihrer Befugnisse. Die benannte Freigabestelle darf nur den nachgewiesenen Umfang freigeben; eine Unterschrift erweitert keine Gerätegrenze und ersetzt keinen statischen Nachweis.
| Aufgabe | Verantwortung |
|---|---|
| Arbeitsleitung | Organisation, Befähigung und Arbeitsfreigabe im zugewiesenen Umfang. |
| Technische Prüfung | Bauzustände, Lastpfade und technische Abweichungen beurteilen. |
| Ausführung | Vorgaben einhalten und Abweichungen melden. |
| Prüfung / Bewertung | Befunde mit Nachweis und Zeitpunkt dokumentieren. |
| Freigabe / Übernahme | Freigabe nur nach geschlossenen Voraussetzungen. |
Leitung und Übergabe
| Arbeitsschritt | Technische und organisatorische Maßnahmen | Prüfung vor Ort |
|---|---|---|
| Planleitung | 1. Befugnisse prüfen2. Bauzustände prüfen3. Messgrenzen festlegen | 1. Plan und Bauzustand2. Boden- und Wasserbefund3. Leitungsfreigabe |
| Team und Geräte | 1. Gerätenachweise erfassen2. Hubkonfiguration prüfen3. Lastbereich absperren | 1. Last und Anschlag2. Nachweis Gerätestand3. Zugang und Rettung |
| Stufenfreigabe | 1. Stufenfreigabe zurückhalten2. Plansicherungen einbauen3. Bauteil und Sitz prüfen | 1. Bauteilkennung2. Sicherungsprüfung3. Geschützter Zugang |
| Energiekontrolle | 1. Energiekontrollen erfassen2. Ingenieurverfahren anwenden3. Lastübernahme nachweisen | 1. Presse und Messgerät2. Vorspannprotokoll3. Abnahme Festsetzung |
| Prüfabschluss | 1. Prüfmängel schließen2. Mängel der Phase schließen3. Abnahmen dokumentieren | 1. Bestandsprotokoll2. Steg und Seitenschutz3. Nachweis Zusatzlast |
| Schichtübergabe | 1. Grenzen und Mängel übergeben2. Nächste Phase freigeben3. Geschützte Rettung planen | 1. Phase und Grenzen2. Überwachungsstatus3. Änderungsprotokoll |
7. Haltepunkte und Dokumentation
Haltepunkte sind vor Aushängen, Vorspannen, Lastübertragung und weiterem Aushub festzulegen. Nachweis, prüfende Person, Zeitpunkt und geltende Planversion gehören zur Entscheidung. Nach Regen, Anprall, ungewöhnlicher Bewegung oder Ausfall einer erforderlichen Überwachung ist die betroffene Freigabe neu zu bewerten.
| Haltepunkt | Nachweis vor Freigabe | Bestätigung / Freigabe |
|---|---|---|
| Sitze, Gurtung | Sitz und Auflager · Montagefreigabe · Brand- und Rauchschutz · Schweiß- und Bolzenprüfung | |
| Steifen setzen | Bauteilkennung · Sicherungsprüfung · Geschützter Zugang · Lastübergabefreigabe | |
| Vorspannen | Presse und Messgerät · Vorspannprotokoll · Abnahme Festsetzung · Leck- und Druckprüfung | |
| Übergabe | Phase und Grenzen · Überwachungsstatus · Änderungsprotokoll · Rettungsbereitschaft |
Dokumentationsbeispiele
Szenario und Dokumentationsvergleiche sind fiktive Lernbeispiele. Sie belegen keine tatsächlichen Unfälle, Messungen, Prüfungen, Unterschriften oder Freigaben.
Die Kästchen sind statische Dokumentationshilfen. Ein Haken ist weder Eignungsnachweis noch Wiederaufnahmefreigabe. Nachweis, Person, Zeitpunkt, offene Punkte und Änderungen dokumentieren.
| Eintrag | Unzureichender Vermerk | Checkliste für den Nachweis |
|---|---|---|
| Plan, Baugrund | “OK” | □ Plan und Bauzustand□ Boden- und Wasserbefund□ Leitungsfreigabe□ Nullmessung und Grenzen |
| Steifen setzen | “OK” | □ Bauteilkennung□ Sicherungsprüfung□ Geschützter Zugang□ Lastübergabefreigabe |
| Vorspannen | “OK” | □ Presse und Messgerät□ Vorspannprotokoll□ Abnahme Festsetzung□ Leck- und Druckprüfung |
| Übergabe | “OK” | □ Phase und Grenzen□ Überwachungsstatus□ Änderungsprotokoll□ Rettungsbereitschaft |
8. Checkliste und Notfallmaßnahmen
| Prüfpunkt | Ergebnis | Person / Maßnahme |
|---|---|---|
| □ Plan und Bauzustand | ||
| □ Last und Anschlag | ||
| □ Sitz und Auflager | ||
| □ Bauteilkennung | ||
| □ Verband und Reaktion | ||
| □ Presse und Messgerät | ||
| □ Bestandsprotokoll | ||
| □ Phase und Grenzen |
Arbeitsstopp bei unbekanntem Baugrund, zunehmendem Wasser, Rissen, Verformung, Auflagerverschiebung, beschädigten Verbindungen, Hydrauliklecks, Messausfall, ungeschütztem Zugang oder verlorener Kommunikation. Den Gefahrenbereich verlassen und gegen Zutritt sichern; belastete Verbindungen nicht improvisiert richten.
Rettung erfolgt nach vorbereitetem Plan mit geeigneten Personen und Mitteln. Kein spontaner Zutritt unter instabile Bauteile oder in eine ungeprüfte Atmosphäre. Alarmierung, erreichbare Rettungswege, Zugang zur verletzten Person und mögliche sekundäre Gefahren müssen vor Arbeitsbeginn geklärt sein.
9. Quellen und Prüfgrenzen
Prüfstand 12. Oktober 2026: Die folgenden Angaben benennen die für diese Überarbeitung erneut eingesehenen amtlichen Quellen und ihren Umfang. Frühere Quellenhinweise und Prüfdaten bleiben als Historie erhalten; sie belegen keine erneute Vollprüfung aller Vorschriften. Kostenpflichtige Normvolltexte, tatsächliche Geräteanleitungen, Baustellenberechnungen und Freigaben wurden nicht geprüft. Vor Anwendung aktuelle Geltung und Eignung fachlich klären.
| Quelle | Umfang und Grenzen |
|---|---|
| BG BAU — Planung und Ausführung von Verbauten | Öffentliche fachliche Hinweise zur Planung von Verbau und Bauzuständen; kein statischer Nachweis und keine Vollprüfung kostenpflichtiger DIN-Normen. |
| HSE — Temporary works | Ergänzende britische Fachinformation zu Planung, Montage und Prüfung temporärer Konstruktionen; keine deutsche Rechtsgrundlage. |
10. PDF-Hinweise und FAQ
PDF A behandelt grundlegende Arbeitskontrollen, B technische Fehler und C Leitung, Dokumentation und Übergabe. Der Text enthält acht Schritte mit vier Punkten je Hauptzelle; jedes PDF sechs Kernschritte mit drei Punkten. P/S/R/A, Messungen, Bestätigungen und Unterschriften bleiben für die tatsächliche Beurteilung leer.
Die drei PDF-Blätter sind ergänzende Auszüge und keine vollständige Arbeitsfolge. Alle acht Schritte des Haupttexts und das betriebliche Verfahren bleiben maßgebend. PDF HP-0 bis HP-4 sind Formularbezeichnungen: nach Ereignis, Nachweis und Zuständigkeit zuordnen, nicht allein nach gleicher Nummer in anderen Tabellen. Nicht abgedruckte Schritte und Schutzmaßnahmen dürfen nicht entfallen.
Für eine spätere Erfassung sind Baustelle, Abschnitt, Aushubstufe, Zeichnungsrevision, Bauteilkennzeichnung, Geräteidentifikation, verantwortliche Personen, Nachweise und offene Punkte miteinander zu verknüpfen. Diese Felder beschreiben erforderliche Angaben und behaupten keine bereits vorhandene automatische Freigabe im Produkt.
Wurde das Dokument fachlich geprüft und freigegeben?
Nein. Öffentliche Quellen sowie redaktionelle, Layout- und Konsistenzprüfungen wurden mit KI ausgewertet. Es erfolgten keine Prüfung am Einsatzort und keine fachliche Freigabe. Vor Verwendung ist eine geeignete fachliche Prüfung erforderlich.
11. Änderungshistorie und Erstellung
Die ursprüngliche Fassung einschließlich Bild, Metadaten und früherem Inhalt bleibt im Wiederherstellungsarchiv erhalten. Nicht belegte Unfall- und Behördenzuordnungen, vorausgefüllte Risikowerte sowie pauschale Vorgaben zu Hubarbeitsbühne, Anschlagart und Kreuzungsklemmen werden durch überprüfbare, bauzustandsbezogene Bedingungen ersetzt. Es wurden keine Messung, Ortsbesichtigung, Unterschrift oder technische Freigabe durch Fachleute durchgeführt.
2026-10-12 · v1.1
Überarbeitung: acht JSA-Schritte mit vier Punkten je Hauptzelle, kurze Freigabebedingungen und sechzehn Dokumentationspunkte. Drei PDFs mit sechs Schritten betrachten Arbeit, technische Fehler und Leitung; tatsächliche Bewertungsfelder bleiben leer. Gültige frühere Erläuterungen, Quellen und Historie bleiben erhalten. Redaktionelle Überarbeitung ist keine fachliche technische Prüfung.
Dieser mit KI erstellte und überarbeitete Referenzinhalt wurde nicht fachlich durch Experten geprüft oder freigegeben. Vor der Anwendung sind eine geeignete fachliche Prüfung und die Freigabe am Einsatzort erforderlich.